(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222399337.7 (22)申请日 2022.09.09 (73)专利权人 苏州金佰匠金属科技有限公司 地址 215131 江苏省苏州市相城区黄桥 街 道旺盛路3号苏州金佰匠金属科技有 限公司 (72)发明人 金秋吉　 (51)Int.Cl. B21D 43/04(2006.01) B21D 43/09(2006.01) B21D 43/00(2006.01) B21D 22/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种铝材片冲压装置 (57)摘要 本实用新型提供一种铝材片冲压装置， 涉及 铝材片冲压设备技术领域， 包括冲压机体， 冲压 机体的上表面分别设置有第一冲压台和第二冲 压台， 且第一冲压台和第二冲压台上均开设有移 动槽,移动槽的内侧均设置有传送台， 传送台设 置有动辊， 且第一冲压台和第二冲压台的顶部两 侧均设有限位板， 限位板的内侧均安装有滚轮。 本装置通过推进导杆的设置， 实现自动上料取 料， 避免了手动上料的危险性， 提高工作效率； 通 过限制板和滚轮的固定作用， 提高铝材片冲压时 的稳定性， 通过滚轮传送， 减少对加工时表面的 损伤， 提高铝材片产品冲压的合格率， 降低企业 的生产损失。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 217941644 U 2022.12.02 CN 217941644 U 1.一种铝材片冲压装置， 包括冲压机体(1)， 其特征在于： 所述冲压机体(1)的一侧开设 有滑动槽( 2)， 所述滑动槽( 2)的内侧安装有丝杠(3)， 所述丝杠(3)上活动套装有移动块 (5)， 所述移动块(5)的一端贯穿安装有冲压头(6)， 所述移动块(5)的一侧安装有连接板 (16)， 所述连接板(16)的一侧通过连接杆活动安装有推进导杆(17)， 所述移动块(5)的一侧 还安装有弹簧(18)， 且所述弹簧(18)的一端与所述推进导杆(17)的一侧连接； 所述冲压机 体(1)的上表面分别设置有第一冲压台(12)和第二冲压台(13)， 且所述第一冲压台(12)和 所述第二冲压台(13)上均开设有移动槽， 所述移动槽的内侧均设置有传送 台(22)， 所述传 送台(22)设置有动辊(21)， 且所述第一冲压台(12)和第二冲压台(13)的顶部两侧均设有限 位板(19)， 所述限位板(19)的内侧均安装有滚轮(20)， 且所述滚轮(20)的表面均 设有橡胶 垫。 2.如权利要求1所述一种铝材片冲压装置， 其特征在于： 所述传送台(22)上放置有铝材 片(14)， 且所述铝材片(14)位于所述动辊(21)和所述限位板(19)之间， 所述铝材片(14)上 设有模具孔(15)， 所述推进导杆(17)的一端位于所述模具孔(15)内侧。 3.如权利要求1所述一种铝材片冲压装置， 其特征在于： 所述动辊(21)的数量为四个， 且四个所述动辊(21)中分别位于 两个所述传送台(2 2)的两端口处。 4.如权利要求1所述一种铝材片冲压装置， 其特征在于： 所述滚轮(20)的数量八个， 且 八个所述滚轮(20)中两 两一组分别位于所述限位板(19)的两端口处。 5.如权利要求1所述一种铝材片冲压装置， 其特征在于： 所述移动块(5)的两侧均安装 有固定板(8)， 所述固定板(8)的一端均滑动连接有支撑架(7)， 所述支撑架(7)的一端均固 定安装在所述冲压 机体(1)的上表面。 6.如权利 要求1所述一种铝材片冲压装置， 其特征在于： 所述移动块(5)远离固定板(8) 的两侧均安装有连接块(9)， 所述连接块(9)上均贯穿安装有滑杆(10)， 所述滑杆(10)的一 端与所述冲压 机体(1)的上表面固定安装。 7.如权利 要求1所述一种铝材片冲压装置， 其特征在于： 所述丝杠(3)穿过冲压机体(1) 顶侧的一端连接有驱动电机(4)， 所述冲压机体(1)的另一侧设置有控制台(11)， 所述控制 台(11)与所述驱动电机(4)电性连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217941644 U 2一种铝材片冲压装 置 技术领域 [0001]本实用新型属于铝材片冲压设备技术领域， 更具体地说， 特别涉及一种铝材片冲 压装置。 背景技术 [0002]铝镍钴是最早开发出来的一种永磁材料， 是由铝、 镍、 钴、 铁和其它微量金属元素 构成的， 铝镍钴永磁材料是20世纪30年代研制成功的， 它的磁性能最好， 温度系数又小， 因 而在永磁电机中应用得最多、 最广。 现有的加工方式中均为人力手动加工， 危险程度高， 生 产成本高， 下料困难， 生产效率低， 难以扩大生产范围， 因此需要设计一种铝材片冲压装置 用来解决问题。 [0003]基于上述， 本 发明人发现存在以下问题： 现在的铝材片冲压设备， 多为人工手动上 料， 这对工作人员造成了一定的安全隐患； 且在对铝材片进 行冲压时， 对加工铝材片没有进 行固定， 易产生晃动， 导致发生冲压位置错开的问题， 从而造成产品的合格率降低， 增加生 产成本， 对企业造成一定的损失。 [0004]于是， 有鉴于此， 针对现有的结构及缺失予以研究改良， 提供一种铝材片冲压装 置， 以期达 到更具有更加实用价 值性的目的。 实用新型内容 [0005]为了解决上述技术问题， 本实用新型提供一种铝材片冲压装置， 以解决以上提出 的问题。 [0006]本实用新型一种铝材片冲压装置的目的与功效， 由以下 具体技术手段所达成： [0007]一种铝材片冲压装置， 包括冲压机体， 所述冲压机体的一侧开设有滑动槽， 所述滑 动槽的内侧 安装有丝杠， 所述丝杠上活动套装有移动块， 所述移动块的一端贯穿安装有冲 压头， 所述移动块的一侧 安装有连接板， 所述连接板的一侧 通过连接杆活动安装有推进导 杆， 所述移动块的一侧还安装有弹簧， 且所述 弹簧的一端与所述推进导杆的一侧连接； 所述 冲压机体的上表面分别设置有第一冲压台和 第二冲压台， 且所述第一冲压台和所述第二冲 压台上均开设有移动槽,所述移动槽的内侧均设置有传送台， 所述传送台设置有动辊， 且所 述第一冲压台和第二冲压台的顶部两侧均设有限位板， 所述限位板的内侧均安装有滚轮， 且所述滚轮的表面均设有橡胶垫 。 [0008]进一步的， 所述传送台上放置有铝材片， 且所述铝材片位于所述动辊和所述限位 板之间， 所述铝材片上设有模具孔， 所述推进导杆的一端位于所述模具孔内侧。 [0009]进一步的， 所述动辊的数量为四个， 且四个所述动辊中分别位于两个所述传送台 的两端口处。 [0010]进一步的， 所述滚轮 的数量八个， 且八个所述滚轮中两两一组分别位于所述限位 板的两端口处。 [0011]进一步的， 所述移动块的两侧均安装有固定板， 所述固定板 的一端均滑动连接有说　明　书 1/4 页 3 CN 217941644 U 3