(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222347785.2 (22)申请日 2022.09.05 (73)专利权人 成立航空技术 （贵阳） 有限公司 地址 550014 贵州省贵阳市白云区科才路 599号(铝加工园区二期麦苏东路丰盛 利科技公司内) (72)发明人 杨海诚　朱凯　黎祖洪　唐乾俊　 (74)专利代理 机构 北京众辉 津成知识产权代理 事务所(普通 合伙) 16108 专利代理师 王文峰 (51)Int.Cl. B21D 53/24(2006.01) B21D 37/10(2006.01) B21D 43/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种自锁螺母收口工装 (57)摘要 本实用新型公开了一种自锁螺母收口工装， 包括： 底板； 底座， 固定设置于底板的顶面， 底座 的顶面开设有安装槽； 收口组件， 设置于安装槽 内， 位于自锁螺母的两侧， 用于对自锁螺母的连 接口进行挤压收口； 传动组件， 设置于收口组件 的上方； 驱动组件， 设置于底座的顶面， 用于驱动 传动组件挤压收口组件收缩。 本实用新型的收口 工装操作便捷， 确保了自锁螺母的加工质量。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 217912585 U 2022.11.29 CN 217912585 U 1.一种自锁螺母收口工装， 其特 征在于， 包括： 底板； 底座， 固定设置 于所述底板的顶面， 所述底座的顶面 开设有安装槽； 收口组件， 设置于所述安装槽 内， 位于自锁螺母的两侧， 用于对所述自锁螺母的连接口 进行挤压收口； 传动组件， 设置 于所述收口组件的上 方； 驱动组件， 设置 于所述底座的顶面， 用于驱动所述传动组件挤压所述收口组件收缩。 2.根据权利要求1所述的自锁螺母收口工装， 其特征在于， 所述收口组件包括对称的设 置于所述自锁螺母两侧的滑块， 所述滑块远离所述自锁螺母的一侧设置有第一挤压斜面， 所述第一挤压斜面由上至下向远离所述自锁螺母的一侧倾斜设置， 所述滑块内侧的顶部一 体的设置有挤压块， 所述挤压块靠近所述连接口的一侧设置有挤压槽， 两块所述滑块的上 方设置有限位压板， 所述安装槽槽口的两侧对称的设置有嵌槽， 所述限位压板的两侧分别 嵌入所述嵌槽内， 所述限位压 板通过第一螺 栓固定于所述嵌槽内。 3.根据权利要求2所述的自锁螺母收口工装， 其特征在于， 所述传动组件包括设置于所 述限位压板上方的传动座， 所述传动座底面的两侧对称的固定设置有挤压板， 所述挤压板 一一对应的分布于所述滑块的外侧， 所述挤压板的内侧设置有与所述第一挤压斜面相匹配 的第二挤压斜面。 4.根据权利要求3所述的自锁螺母收口工装， 其特征在于， 所述驱动组件包括设置于所 述底座顶面的定位套， 所述定位套通过第二螺栓与所述底座固定连接， 所述定位套的底部 位于所述安装槽的上方设置有定位槽， 所述定位槽的内径等于所述传动座的外径， 所述定 位套的顶面设置有与所述定位槽相连通的螺孔， 所述螺孔螺纹连接有螺杆， 所述螺杆的顶 部固定连接有驱动块， 所述驱动块上沿水平方向开设有通孔， 所述通孔内可分离的穿过有 驱动杆。 5.根据权利要求1所述的自锁螺母收口工装， 其特征在于， 所述底板的两端对称的开设 有U型槽。 6.根据权利要求1所述的自锁螺母收口工装， 其特征在于， 所述底板、 底座、 收口组件、 传动组件和驱动组件均采用高强合金 材料制成。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217912585 U 2一种自锁螺母 收口工装 技术领域 [0001]本实用新型 涉及零件加工技 术领域， 尤其涉及一种自锁螺母收口工装。 背景技术 [0002]如图1所示的自锁螺母机加工成形后， 需要对其连接口处进行收口加工， 以实现自 锁螺母靠摩擦力自锁的功能。 为实现该自锁螺母的收口加工， 现急需设计一款工装， 以确保 其加工质量。 实用新型内容 [0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足， 期望提供一种操作便捷， 可确保零件加工质 量的自锁螺母收口工装。 [0004]本实用新型提供的一种自锁螺母收口工装， 包括： [0005]底板； [0006]底座， 固定设置 于所述底板的顶面， 所述底座的顶面 开设有安装槽； [0007]收口组件， 设置于所述安装槽内， 位于自锁螺母的两侧， 用于对所述自锁螺母的连 接口进行挤压收口； [0008]传动组件， 设置 于所述收口组件的上 方； [0009]驱动组件， 设置于所述底座的顶面， 用于驱动所述传动组件挤压所述收口组件收 缩。 [0010]进一步的， 所述收口组件包括对称的设置于所述自锁螺母两侧的滑块， 所述滑块 远离所述自锁螺母的一侧设置有第一挤压斜面， 所述第一挤压斜面由上至下向远离所述自 锁螺母的一侧 倾斜设置， 所述滑块内侧的顶部一体的设置有挤压块， 所述挤压块靠近所述 连接口的一侧设置有挤压槽， 两块所述滑块的上方设置有限位压板， 所述安装槽槽口的两 侧对称的设置有嵌槽， 所述限位压板的两侧分别嵌入所述嵌槽内， 所述限位压板通过第一 螺栓固定于所述嵌槽内。 [0011]进一步的， 所述传动组件包括设置于所述限位压板上方的传动座， 所述传动座底 面的两侧对称的固定设置有挤压板， 所述挤压板一一对应的分布于所述滑块的外侧， 所述 挤压板的内侧设置有与所述第一 挤压斜面相匹配的第二 挤压斜面。 [0012]进一步的， 所述驱动组件包括设置于所述底座顶面的定位套， 所述定位套通过第 二螺栓与所述底座固定连接， 所述定位套的底部位于所述安装槽的上方设置有定位槽， 所 述定位槽的内径等于所述传动座的外径， 所述定位套的顶面设置有与所述定位槽相连通的 螺孔， 所述螺孔螺纹连接有螺杆， 所述螺杆的顶部固定连接有驱动块， 所述 驱动块上沿水平 方向开设有通 孔， 所述通孔内可分离的穿过有驱动杆。 [0013]进一步的， 所述底板的两端对称的开设有 U型槽。 [0014]进一步的， 所述底板、 底座、 收口组件、 传动组件和驱动组件均采用高强合金材料 制成。说　明　书 1/4 页 3 CN 217912585 U 3