(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221270562.4 (22)申请日 2022.05.25 (73)专利权人 东阿县诚信建 设工程质量检测有 限公司 地址 252201 山东省聊城市东阿县曙光 街 283号 (72)发明人 张明磊　于瑞峰　徐浩　张同桐　 (74)专利代理 机构 山东舜天律师事务所 372 26 专利代理师 李新海 (51)Int.Cl. B01D 47/06(2006.01) B01D 51/02(2006.01) B01D 25/12(2006.01) G01N 15/06(2006.01) C04B 7/26(2006.01)C04B 18/08(2006.01) (54)实用新型名称 一种燃煤排放颗粒物收集系统 (57)摘要 本实用新型公开了一种燃煤排放颗粒物收 集系统， 包括烟尘引导装置， 烟尘布散装置， 高压 雾化混合装置， 喷淋压制装置， 循环水压滤装置， 扬尘监测系统， 电源控制箱， 烟气经过烟尘引导 装置进入烟尘布散装置布散后再由高压雾化混 合装置雾化， 雾化后再进入喷淋压制装置喷淋沉 降， 泥尘污进入污水箱后通过循环水压滤装置压 滤处理， 处理后的清水流入清水箱， 清水箱为高 压雾化混合装置、 喷淋压制装置供水， 扬尘监测 系统在排气端口处设有PM2.5第一监测传感器、 PM10第二监测传感器对排出气体进行监测。 本装 置使用成本低， 对颗粒物的收集效率高， 循环水 压滤装置收集的泥饼可作为水泥生产企业和混 凝土搅拌企业的生产原料。 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 CN 217391938 U 2022.09.09 CN 217391938 U 1.一种燃煤排放颗粒物收集系统， 包括烟尘引导装置(2)， 烟尘布散装置(3)， 高压雾化 混合装置(4)， 喷淋压制装置(5)， 循环水压滤装置(6)， 扬尘监测系统(7)， 电源控制 箱(8)， 其特征在于： 所述的烟尘引导装置(2)的进气端 连通排烟道(1)， 烟尘引导装置(2)的出气端 连通烟尘布散装置(3)的进气端， 烟尘布散装置(3)的出气端设有布散腔与高压雾化混合装 置(4)的进气端连通， 布散腔的腔壁上设有透孔， 烟尘布散装置(3)内的烟气通过透孔进入 高压雾化混合装置(4)， 高压雾化混合装置(4)内设有喷雾管线(401)， 喷雾管线 上设有超细 雾化喷头(402)， 超细雾化 喷头在高压雾化混合装置(4)内均匀间隔设置， 高压雾化混合装 置(4)的出气端连通喷淋压制装置(5)的进气端， 喷淋压制装置(5)内设有喷淋管线(501)， 喷淋管线(501)上均匀间隔设置喷淋头(502)， 喷淋压制装置(5)的出气端连通污水箱的进 水口， 污水箱的出水口通过循环水压滤装置(6)与 清水箱连通， 清水箱与高压雾化混合装置 (4)、 喷淋压制装置(5)通过连接管路连通， 连接管路为超细雾化喷头(402)、 喷淋头(502)供 水； 喷淋压制装置(5)的出气端设有排气端口(503)， 扬尘监测系统(7)在排气端口处设有 PM2.5第一监测传感器、 PM10第二监测传感器， PM2.5第一监测传感器、 PM10第二监测传感器 与电源控制箱(8)的控制器电连接， 控制器与显示屏电连接 。 2.根据权利要求1所述的燃煤排放颗粒物收集系统， 其特征在于： 所述的烟 尘引导装置 (2)中设有导流板(201)导流板(201)间隔设置在烟尘引导装置(2)与排烟道(1)连通腔内， 导流板(201)的一部分伸入到排烟道(1)中， 排烟道(1)与导流板连接处的下方设有导流出 口(101)。 3.根据权利要求1所述的燃煤排放颗粒物收集系统， 其特征在于： 所述的烟 尘布散装置 (3)设有主通道(301)， 主通道(301)朝向高压雾化混合装置(4)的一侧设有间隔设置的布散 腔(302)。 4.根据权利要求3所述的燃煤排放颗粒物收集系统， 其特征在于： 所述的主通道(301) 在朝向高压 雾化混合装置(4)的一侧的侧壁上设有透孔。 5.根据权利要求1所述的燃煤排放颗粒物收集系统， 其特征在于： 所述的排气端口 (503)的开口向下设置在污水箱的上方； 排气端口(503)通过排气腔与喷淋压制装置(5)的 出气端连通， 排气腔上设有排气泵(504)， 排气泵(504)将喷淋压制装置(5)内的气体抽送到 排气端口(5 03)。 6.根据权利要求1所述的燃煤排放颗粒物收集系统， 其特征在于： 所述的循环水压滤装 置(6)设有压滤机及螺旋输送机， 压滤机的滤饼输出端连接螺旋输送机的进 料端， 滤饼通过 螺旋输送机输送到集泥箱。 7.根据权利要求1所述的燃煤排放颗粒物收集系统， 其特征在于： 所述的高压雾化混合 装置(4)设有第一高压雾化混合装置(41)、 第二高压雾化混合装置(42)， 喷淋压制装置(5) 设有第一喷淋压制装置(51)、 第二喷淋压制装置(52)； 第一高压雾化混合装置(41)与第一 喷淋压制装置(51)连通配合为作为第一工作单元， 第二高压雾化混合装置(42)与第二喷淋 压制装置(52)连通配合作为第二工作单元， 第一工作单元、 第二工作单元并列连接设置共 用烟尘布散装置(3)、 循环水压滤装置(6)、 扬尘监测系统(7)、 电源控制箱(8)净水箱(9)、 及 污水箱(10)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217391938 U 2一种燃煤排放 颗粒物收集系统 技术领域 [0001]本实用新型涉及燃煤排放颗粒物收集装置， 确切地说是一燃煤排放颗粒物收集系 统。 背景技术 [0002]大气中由于燃煤排放的颗粒物增多在空气不流通的情 况下造成雾霾天气， 对环境 和动植物造成直接或间接伤害， 本系统对烟尘定向收集混合后可达到颗粒物的超低排放甚 至是零排放。 [0003]现有的燃煤排放颗粒物压制装置安装复杂， 运行 中也在大量消耗电能但对燃煤排 放颗粒物的收集不佳， 故障率居高不下造成燃煤企业在夜晚对其进行关闭防止频繁出现故 障。 另外， 现有颗粒物收集装置安装成本高运行成本高收集效率低， 收集后的颗粒物是粉体 清理时会造成二次污染， 不能完全被 收集。 被收集的燃煤排放颗粒物是超细粉煤灰经过检 测， 烧失量为零， 是优质的超细粉煤灰， 可作为水泥企业和预拌混凝土企业产品的掺合料， 可以在建筑行业进行应用。 实用新型内容 [0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种燃煤排放颗粒物集中收集装置， 该装置 能有效收集由于燃煤排放的颗粒物， 该装置制造成本及 使用成本低， 故障率低， 对排放的颗 粒物收集效率高。 [0005]为解决上述 技术问题， 本实用新型采用如下技 术手段： [0006]一种燃煤排放颗粒物收集系统， 包括烟尘引导装置， 烟尘布散装置， 高压雾化混合 装置， 喷淋压制装置， 循环水压滤装置， 扬尘监测系统， 电源控制箱， 所述的烟尘引导装置的 进气端连通排烟道， 烟尘引导装置的出气端连通烟尘布散装置的进气端， 烟尘布散装置的 出气端设有布散腔与高压雾化混合装置的进气端连通， 布散腔的腔壁上设有透孔， 烟尘布 散装置内的烟气通过透孔进入高压雾化混合装置， 高压雾化混合装置内设有喷雾管线， 喷 雾管线上设有超细雾化喷头， 超细雾化喷头在高压雾化混合装置内均匀间隔设置， 高压雾 化混合装置的出气端连通喷淋压制装置的进气端， 喷淋压制装置内设有喷淋管线， 喷淋管 线上均匀间隔设置 喷淋头， 喷淋压制装置的出气端连通污水箱的进水 口， 污水箱的出水 口 通过循环水压滤装置与清水箱连通， 清水箱与高压雾化混合装置、 喷淋压制装置通过连接 管路连通， 连接管路为超细雾化喷头、 喷淋头供水； 喷淋压制装置的出气端设有排气端口， 扬尘监测系统在排气端口处设有PM.第一监测传感器、 PM第二监测传感器， PM.第一监测传 感器、 PM第二 监测传感器与电源 控制箱的控制器电连接， 控制器与显示屏电连接 。 [0007]本技术方案通过设置利用烟尘引导装置将燃煤产生的的排烟道中的烟尘引入烟 尘布散装置将烟尘均匀布散后再输送到高压雾化混合装置烟气与高压雾化水充分融合， 具 有较高的湿度形成水雾烟尘的颗粒状混合物， 颗粒状混合物再通过喷淋压制装置喷淋降落 至喷淋压制装置底部， 自然流淌进入循环水压滤装置尘泥和水的有效分离扬尘监测系统对说　明　书 1/4 页 3 CN 217391938 U 3