(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202220851034.1 (22)申请日 2022.04.13 (73)专利权人 江西台鑫钢铁有限公司 地址 334099 江西省上饶市广丰区湖丰镇 毛家山 (72)发明人 刘燊　吕康建　 (51)Int.Cl. B02C 4/08(2006.01) B02C 4/28(2006.01) B02C 23/16(2006.01) B02C 23/18(2006.01) B01D 47/06(2006.01) C21B 3/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种废钢精炼炉精炼渣循环利用装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种废钢精炼炉精炼渣 循环利用装置， 包括箱体， 所述箱体的内部设有 第一粉碎辊， 且第一粉碎辊的一侧设有第二粉碎 辊， 所述箱体的前端表面安装有第一电机， 且第 一电机的输出端贯穿箱体与第一粉碎辊的一端 固定连接。 本实用新型， 通过第一电机带动第一 粉碎辊进行转动， 第二电机带动第二粉碎辊进行 转动， 通过第一粉碎辊和第二粉碎辊的配合使 用， 能够有效对精炼渣进行粉碎， 粉碎后通过筛 网对其进行筛选， 使 得大小均匀的件精炼渣落入 箱体的底部， 其中通过防溅板和缓冲垫的配合使 用， 能够有效防止在粉碎过程中的碎屑飞溅， 便 于使碎屑进入到第一粉碎辊和第二粉碎辊之间 再次进行粉碎， 从而便于提高对精炼渣的粉碎效 果， 有利于后续加工 。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 217016799 U 2022.07.22 CN 217016799 U 1.一种废钢 精炼炉精炼渣循环利用装置， 包括箱体(1)， 其特征在于， 所述箱体(1)的内 部设有第一粉碎辊(3)， 且第一粉碎辊(3)的一侧设有第二粉碎辊(14)， 所述箱体(1)的前端 表面安装有第一电机(17)， 且第一电机(17)的输出端贯穿箱体(1)与第一粉碎辊(3)的一端 固定连接， 所述第一电机(17)的一侧安装有第二电机(18)， 且第二电机(18)的输出端贯穿 箱体(1)与第二粉碎辊(14)的一端固定连接， 所述箱体(1)的顶端下表面两侧设有防溅板 (12)， 且防溅板(12)的一侧表面设有缓冲垫(13)， 所述箱 体(1)的两侧表面设有支撑板(6)， 且支撑板(6)的一侧表面设有水箱(8)， 所述水箱(8)的顶部表面安装有水泵(7)， 所述箱体 (1)的内壁两侧设有喷淋管(15)， 且喷淋管(15)上安装有雾化喷头(16)， 所述水泵(7)通过 抽水管与水箱(8)连接， 所述水泵(7)通过输水 管与喷淋管(15)连接 。 2.根据权利要求1所述的一种废钢精炼炉精炼渣循环利用装置， 其特征在于， 所述箱体 (1)的内部设有筛网(4)。 3.根据权利要求1所述的一种废钢精炼炉精炼渣循环利用装置， 其特征在于， 所述箱体 (1)的底端上表面两侧倾 斜设有滑料板(5)。 4.根据权利要求1所述的一种废钢精炼炉精炼渣循环利用装置， 其特征在于， 所述箱体 (1)的顶部表面中间位置处设有 进料斗(2)。 5.根据权利要求1所述的一种废钢精炼炉精炼渣循环利用装置， 其特征在于， 所述支撑 板(6)的底部表面设有底板(9)， 且底板(9)的顶部表面设有收集槽(10)。 6.根据权利要求1所述的一种废钢精炼炉精炼渣循环利用装置， 其特征在于， 所述箱体 (1)的底部表面中间位置处设有出 料口(11)。 7.根据权利要求1所述的一种废钢精炼炉精炼渣循环利用装置， 其特征在于， 所述防溅 板(12)共设有两个， 且两个防溅板(12)关于箱体(1)的中轴线对称。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217016799 U 2一种废钢精炼炉精炼渣 循环利用装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及金属冶炼相关技术领域， 尤其涉及一种废钢精炼炉精炼渣循环利 用装置。 背景技术 [0002]精炼炉是热加工行业的一种冶炼设备， 多用于黑色冶金中对钢液进行终脱氧和合 金化过程的一种 冶炼设备。 根据冶炼目的不同有不同的分类， 常见的有吹氩精炼炉， LF精炼 炉等。 目前在废钢精炼炉中， 通常会产生炉渣， 需要使用到循环利用装置对其进行回收利 用。 [0003]现有的废钢精 炼炉精炼渣循环利用装置在使用时存在一定的局限性， 如现有的废 钢精炼炉精炼渣循环利用装置在使用的过程中， 存在对精炼渣粉碎效果不理想的问题， 容 易影响其后续加工， 且在对精炼渣粉碎的同时还容易产生较多的灰尘， 易对周围环境造成 污染， 极大降低了其实用性。 实用新型内容 [0004](一)解决的技 术问题 [0005]针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种废钢精炼炉精炼渣循环利用装置， 具备粉碎效果好， 便于后续加工， 且便于对粉碎过程中产生的灰尘进 行降尘处理的优点， 进 而解决上述背景技 术中的问题。 [0006](二)技术方案 [0007]为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案： 一种废钢精炼炉精炼渣循 环利用装置， 包括箱体， 所述箱体的内部 设有第一粉碎辊， 且第一粉碎辊的一侧设有第二粉 碎辊， 所述箱体的前端表面安装有第一电机， 且第一电机的输出端贯穿箱体与第一粉碎辊 的一端固定连接， 所述第一电机的一侧 安装有第二电机， 且第二电机的输出端贯穿箱体与 第二粉碎辊的一端固定连接， 所述箱体的顶端下表面两侧设有防溅板， 且防溅板的一侧表 面设有缓冲垫， 所述箱体的两侧表面设有支撑板， 且支撑板的一侧表面设有水箱， 所述水箱 的顶部表面安装有 水泵， 所述箱体的内壁两侧设有喷淋管， 且喷淋管上安装有雾化喷头， 所 述水泵通过抽水 管与水箱连接， 所述水泵通过输水 管与喷淋管 连接。 [0008]优选的， 所述箱体的内部设有筛网。 [0009]优选的， 所述箱体的底端上表面两侧倾 斜设有滑料板 。 [0010]优选的， 所述箱体的顶部表面中间位置处设有 进料斗。 [0011]优选的， 所述支撑 板的底部表面设有底板， 且底板的顶部表面设有收集槽 。 [0012]优选的， 所述箱体的底部表面中间位置处设有出 料口。 [0013]优选的， 所述防溅板共设有两个， 且两个防溅板关于箱体的中轴线对称。 [0014](三)有益效果 [0015]与现有技术相比， 本实用新型提供了一种废钢精炼炉精炼渣循环利用装置， 具备说　明　书 1/4 页 3 CN 217016799 U 3