(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221764809.8 (22)申请日 2022.07.07 (73)专利权人 重庆优腾机 械有限公司 地址 400700 重庆市北碚区歇马镇 东风村 白土坝 (72)发明人 景跃彬　 (74)专利代理 机构 深圳博敖专利代理事务所 (普通合伙) 44884 专利代理师 李明香 (51)Int.Cl. C21D 1/62(2006.01) C21D 9/00(2006.01) C21D 1/74(2006.01) C21D 11/00(2006.01) C23C 8/22(2006.01)B01D 50/60(2022.01) B01D 53/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种网带式连续气体渗 碳淬火炉 (57)摘要 本实用新型提供了一种网带式连续气体渗 碳淬火炉， 本实用新型涉及渗碳淬火炉技术领 域， 网带式连续气体渗碳淬火炉， 包括炉体和PLC 控制器， PLC控制器安装于炉体顶部； 炉体内壁顶 部安装有呈横向分布的温度感应器和气压感应 器， 且炉体左侧上方固定有与其相通的排气管， 排气管上侧安装有电磁阀， 且排气管底部安装有 风机， 风机底部安装有导管； 炉体左方设有净化 箱； 本实用新型的有益效果在于： 可控制钢加热 温度， 有利于钢渗碳热处理效果更佳， 可使得炉 体内部的废气快速排出， 可避免炉体内部气压过 大的问题， 可有效将废气中的灰尘过滤出来， 可 吸附废气中的苯和甲苯有毒气体， 对废气进行净 化。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217781216 U 2022.11.11 CN 217781216 U 1.一种网带式连续气体渗碳淬火炉， 包括炉体(1)和PLC控制器(5)， 所述PLC控制器(5) 安装于炉体(1)顶部， 其特 征在于： 所述炉体(1)内壁顶部安装有呈横 向分布的温度感应器(6)和气压感应器(7)， 且所述 炉体(1)左侧上方固定有与其相通的排气管(8)， 所述排气管(8)上侧安装有电磁阀(9)， 且 所述排气管(8)底部安装有风机(10)， 所述 风机(10)底部安装有导管(20)； 所述炉体(1)左方设有净化箱(11)， 所述净化箱(11)内部嵌接有呈上中下分布的上置 滤网(14)、 中置滤网(15)以及下置滤网(16)， 且 所述净化箱(11)内部下方嵌接有支板(17)， 所述支板(17)表 面开有若干个呈均匀分布的通孔(18)， 且 所述支板(17)上方放置有超薄海 绵(19)， 所述超薄海绵(19)上表面与下置滤网(16)底部贴合。 2.根据权利要求1所述的一种 网带式连续气体渗碳淬火炉， 其特征在于： 所述炉体(1) 内部下方固定有网板(3)， 且所述炉体(1)内壁底部安装有加热管(2)， 所述加热管(2)位于 网板(3)下 方。 3.根据权利要求1所述的一种 网带式连续气体渗碳淬火炉， 其特征在于： 所述炉体(1) 右侧开有与其内部相通的通口， 所述 通口内安装有密封 板(4)。 4.根据权利要求1所述的一种网带式连续气体渗碳淬火炉， 其特征在于： 所述净化箱 (11)内嵌接有活性炭网板(13)， 所述活性炭网板(13)位于上置滤网(14)上 方。 5.根据权利要求4所述的一种网带式连续气体渗碳淬火炉， 其特征在于： 所述导管(20) 下端依次贯穿净化箱(11)顶部、 活性炭网板(13)、 上置滤网(14)、 中置滤网(15)、 下置滤网 (16)、 超薄海绵(19)以及支板(17)并延伸至净化箱(1 1)内部下 方。 6.根据权利要求1所述的一种网带式连续气体渗碳淬火炉， 其特征在于： 所述净化箱 (11)顶部一侧固定有与其相通的进水 管(12)， 所述进水 管(12)与导管(20)错 位分布。 7.根据权利要求1所述的一种网带式连续气体渗碳淬火炉， 其特征在于： 所述上置滤网 (14)、 中置滤网(15)和下置滤网(16)的网孔 直径依次增大。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217781216 U 2一种网带式连续气体渗碳淬火炉 技术领域 [0001]本实用新型涉及渗碳淬火炉技术领域， 本实用新型涉及 一种网带式连续气体渗碳 淬火炉。 背景技术 [0002]渗碳、 淬火是金属材料常见的一种热处理工艺， 其中渗碳一般是对钢进行处理， 钢 的渗碳就是钢件在渗碳介质中加热保温， 使碳原子渗入钢件表面， 使其表面的碳浓度发生 改变， 它可以使渗过碳的工件表面 获得很高的硬度， 提高其耐磨程度， 钢渗碳和淬火两个热 加工可在渗 碳淬火炉内进行操作。 [0003]现有技术中， 网带式连续气体渗碳淬火炉对钢进行热处理时会产生废气， 而这些 废气一般直接排放在工作环境中， 会使得该处的温度升高， 进而使得工作人员工作时的舒 适度降低， 废气中会 含有苯和甲苯有 毒气体， 排 放在工作环境中， 对工作人员的身体有 害。 实用新型内容 [0004]针对现有技术中存在的上述技术问题， 提供了一种网带式连续气体渗碳淬火炉， 可控制钢加热温度， 有利于钢渗碳热 处理效果更佳， 可使得炉体内部的废气快速排出， 可避 免炉体内部气压过大 的问题， 可有效将废气 中的灰尘过滤出来， 可吸 附废气中的苯和甲苯 有毒气体， 对废气进行 净化。 [0005]本实用新型的目的与功效， 由以下 具体技术手段所达成： [0006]一种网带式连续气体渗碳淬火炉， 包括炉体和PLC控制器， 所述PLC控制器安装于 炉体顶部； [0007]所述炉体内壁顶部安装有呈横向分布的温度感应器和气压感应器， 且所述炉体左 侧上方固定有与其相通的排气管， 所述排气管上侧 安装有电磁阀， 且所述排气管底部安装 有风机， 所述 风机底部安装有导管； [0008]所述炉体左方设有净化箱， 所述净化箱内部嵌接有呈上中下分布的上置滤网、 中 置滤网以及下置滤网， 且所述净化箱内部下方嵌接有支板， 所述支板表面开有若干个呈均 匀分布的通孔， 且所述支板上方放置有超薄海绵， 所述超薄海绵上表面与下置滤网底部贴 合。 [0009]所述炉体内部下方固定有网板， 且所述炉体内壁底部安装有加热管， 所述加热管 位于网板下 方。 [0010]所述炉体右侧开有与其内部相通的通口， 所述 通口内安装有密封 板。 [0011]所述净化箱内嵌接有活性炭网板， 所述活性炭网板位于上置滤网上 方。 [0012]所述导管下端依次贯穿净化箱顶部、 活性炭网板、 上置滤 网、 中置滤网、 下置滤 网、 超薄海绵以及支板并延伸至净化箱内部下 方。 [0013]所述净化箱 顶部一侧固定有与其相通的进水 管， 所述进水 管与导管错 位分布。 [0014]所述上置滤网、 中置滤网和下置滤网的网孔 直径依次增大。说　明　书 1/3 页 3 CN 217781216 U 3