(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221743003.0 (22)申请日 2022.07.07 (73)专利权人 苏州多维环保科技有限公司 地址 215600 江苏省苏州市张家港市锦丰 镇兴业路2 号 （江苏扬子江国际冶金工 业园玖隆物流园） 玖隆大厦C23 3 (72)发明人 韩鋆　黄颖杰　施仁杰　 (74)专利代理 机构 北京细软智谷知识产权代理 有限责任公司 1 1471 专利代理师 张肖 (51)Int.Cl. B01D 53/04(2006.01) B01D 46/24(2006.01) (54)实用新型名称 一种圆筒形 滤芯骨架及活性炭纤维滤芯 (57)摘要 本实用新型提供了一种圆筒形滤芯骨架及 活性炭纤维滤芯， 涉及活性炭滤芯领域， 解决了 骨架易腐蚀的问题， 本实用新型骨架的底板顶面 连接有在圆周上依次等距排布的多根竖向的连 接杆， 所有连接杆围合成笼体； 中间隔板组件的 中间隔板设置为中心具有管孔的圆环平板， 隔板 抱箍设置为与中间隔板同轴设置的圆筒， 隔板抱 箍的内径大于中间隔板的内径， 隔板抱箍的顶端 固定连接中间隔板的底面； 连接杆穿设于中间隔 板的管孔内并与中间隔板固定连接， 连接杆的顶 端固定连接上板组件； 笼体外侧在 底板顶面至中 间隔板底面 以及中间隔板顶面至上板组件底部 之间的区域形成用于缠绕活性炭纤维毡的缠绕 槽。 本实用新型不 易积水造成腐蚀， 使用寿 命长。 权利要求书1页 说明书7页 附图13页 CN 218077145 U 2022.12.20 CN 218077145 U 1.一种圆筒形滤芯骨架， 其特征在于： 包括连接杆(2)以及自下而上依次设置并同轴的 底板(1)、 中间隔板组件(7)和上板组件(10)； 所述底板(1)顶面连接有在圆周上依次等距排布的多根竖向设置的所述连接杆(2)， 所 有所述连接杆(2)围合成笼体； 所述中间隔板组件(7)包括中间隔板(7a)和隔板抱箍(7b)， 所述中间隔板(7a)设置为 中心具有管孔的圆环平板， 所述隔板抱箍(7b)设置为与所述中间隔板(7a)同轴设置的圆 筒， 所述隔板抱箍(7b)的内径大于所述中间隔板(7a)的内径， 所述隔板抱箍(7b)的顶端固 定连接所述中间隔板(7a)的底面； 所述连接杆(2)穿设于所述中间隔板(7a)的管孔内并与所述中间隔板(7a)固定连接， 所述连接杆(2)的顶端固定连接所述上板组件(10)； 所述笼体外侧在 所述底板(1)顶面至所述中间隔板(7a)底面以及所述中间隔板(7a)顶 面至所述上板组件(10)底部之间的区域形成用于缠绕活性炭纤维毡的缠绕槽 。 2.根据权利要求1所述的一种圆筒形滤芯骨架， 其特征在于： 还包括沿所述笼体轴向依 次设置的多个圆筒形的骨架抱箍(6)， 所述笼体穿设于所述骨架抱箍(6)内侧， 所述连接杆 (2)与所述骨架抱箍(6)的内壁固定连接 。 3.根据权利要求2所述的一种圆筒形滤芯骨架， 其特征在于： 所述底板(1)顶面与所述 中间隔板(7a)底面以及所述中间隔板(7a)顶面与所述上板组件(10)底部之间的位置设置 有内网笼(3)， 所述内网笼(3)套设于所述笼体上， 所述内网笼(3)的内侧与所述隔板抱箍 (7b)的外壁以及所述骨架抱箍(6)的外壁固定连接 。 4.根据权利要求1所述的一种圆筒形滤芯骨架， 其特征在于： 所述中间隔板(7a)的管孔 壁开设有沿周向依次等距设置的与所述连接杆(2)形状匹配的安装槽(7c)， 一根所述连接 杆(2)对应地嵌设于一个所述 安装槽(7c)内。 5.根据权利要求1或4所述的一种圆筒形滤芯骨架， 其特征在于： 所述底板(1)顶面设置 有在圆周上依次等距 排布的多个安装孔(1 a)， 每个所述安装孔(1 a)内插设并固定连接一根 所述连接杆(2)。 6.根据权利要求5所述的一种圆筒形滤芯骨架， 其特征在于： 所述安装孔(1a)设置为盲 孔。 7.根据权利要求5所述的一种圆筒形滤芯骨架， 其特征在于： 所述连接杆(2)设置为圆 钢， 所述安装孔(1a)设置为圆孔。 8.一种圆筒形活性炭纤维滤芯， 其特征在于： 包括活性炭纤维毡(8)、 外网笼(5)和权利 要求1‑7任一项所述的圆筒形 滤芯骨架； 所述活性炭纤维毡(8)绕周向缠绕于所述缠绕槽内； 所述外网笼(5)套设于所述活性炭纤维毡(8)上。 9.根据权利要求8所述的一种圆筒形活性炭纤维滤芯， 其特征在于： 还包括沿周向依次 设置的多个滤芯固定插件(4)， 所述滤芯固定插件(4)包括竖杆(4a)和垂直连接于所述竖杆 (4a)的锚钉(4b)， 所述锚钉(4b)沿径向穿过所述外网笼(5)刺穿所述活性炭纤维毡(8)， 所 述竖杆(4a)抵 压于所述外网笼(5)的外侧。 10.根据权利要求9所述的一种圆筒形活性炭纤维滤芯， 其特征在于： 所有所述滤芯固 定插件(4)通过收紧带(9)绑扎收紧。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218077145 U 2一种圆筒形滤芯骨架及活性炭纤维滤芯 技术领域 [0001]本实用新型涉及活性炭滤芯领域， 具体的说， 是一种圆筒形滤芯骨架及一种圆筒 形活性炭纤维滤芯。 背景技术 [0002]在VOCs治理领域， 目前我国环保行业对于活性炭纤维的应用， 主要将其制成活性 炭纤维毡， 然后将其折叠铺设在板式框架中制成板框式活性炭纤维滤芯， 或者将其卷绕在 圆筒状的骨架上制成圆筒形活性炭纤维滤芯， 最后根据实际工况选用滤芯类型。 [0003]板框式活性炭纤维滤芯主要应用于低浓度小风量的VOCs治理， 利用活性炭纤维具 有的普通纤维的机械物理性能， 能自由加工成不同形态的纤维制品(如布、 带、 毡等)， 将其 制成活性炭纤维毡， 根据过滤精度和处理风量来选用不同等级的活性炭纤维毡作为滤芯。 通过折叠的方式将活性炭纤维铺设在板框式的框架内， 开口封上金属网即制成了板框式活 性炭纤维滤芯， 虽然有效利用了活性炭纤维的各项优点， 但由于其厚度决定了这类滤芯只 适用于处 理低浓度小风 量的VOCs。 [0004]圆筒形活性炭纤维滤芯将活性炭纤维毡卷 绕在金属制成的圆筒状骨架上， 缠绕至 一定厚度， 最后通过打扎或其他方式进行收紧就制成了圆筒形活性炭纤维滤芯。 这样的活 性炭纤维滤芯最大程度利用了活性炭纤维的物理特性， 而此类滤芯多用于气相分离回收有 机溶剂， 特点是吸附脱附速度快、 处理量大、 回收溶剂质量高， 回收率可达90％以上。 然而多 数的有机溶剂都具有腐蚀性， 因为现有的骨架在隔板的上表面设置有接管， 接管处容易积 液， 在持续吸 附脱附的过程中造成了滤芯骨架积水导致腐蚀的现象， 严重的甚至破坏了骨 架结构。 另外， 现有的骨架结构复杂， 安装隔板时需要从上至下套装在圆钢上， 安装起来非 常麻烦。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的在于设计出一种圆筒形滤芯骨架及一种圆筒形活性炭纤维滤 芯， 不易积水造成腐蚀， 具有 使用寿命长的优点。 [0006]本实用新型通过 下述技术方案实现： [0007]本实用新型提供了一种圆筒形滤芯骨架， 包括连接杆以及自下而上依次设置并同 轴的底板、 中间隔板组件和上板组件； 所述底板顶面连接有在圆周上依 次等距排布的多根 竖向设置的所述连接杆， 所有所述连接杆围合成笼体； 所述中间隔板组件包括中间隔板和 隔板抱箍， 所述中间隔板设置为中心具有管孔的圆环平板， 所述隔板抱箍设置为与所述中 间隔板同轴设置的圆筒， 所述隔板抱箍的内径大于所述中间隔板的内径， 所述隔板抱箍的 顶端固定连接所述中间隔板的底面； 所述连接杆穿设于所述中间隔板的管孔内并与所述中 间隔板固定连接， 所述连接杆的顶端固定连接所述上板组件； 所述笼体外侧在所述底板顶 面至所述中间隔板底面以及所述中间隔板顶面至所述上板组件底部之间的区域形成用于 缠绕活性炭纤维毡的缠绕槽 。说　明　书 1/7 页 3 CN 218077145 U 3