(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221722875.9 (22)申请日 2022.07.06 (73)专利权人 厦门竞高电镀有限公司 地址 361021 福建省厦门市集美区灌口镇 先锋电镀区1 1号厂房4F-A 2 (72)发明人 许金围　陈志峰　翁万利　 (51)Int.Cl. B01D 53/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种车间的废气排 放系统 (57)摘要 本申请公开了一种车间的废气排放系统， 包 括密闭空间和排气装置， 处理槽设置在密闭空间 内， 密闭空间包括密闭门， 密闭门位于密闭空间 的其中一侧边， 密闭门闭合后形成一趋于密闭的 空间， 排气装置包括风机和排风管， 风机安装于 排风管的一端， 排风管远离风机的另一端连接有 除酸塔， 除酸塔设置在密闭空间内， 除酸塔设置 有进风口， 除酸塔内设置有可吸收酸的填料层， 填料层位于进风口和除酸塔与排风管的连接处 之间。 填料层可吸收从进风口处进入的酸气， 酸 气中的酸 成分经填料层吸收后， 再从排风管排出 至大气中， 本申请具有保护大气环境的效果。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 217490317 U 2022.09.27 CN 217490317 U 1.一种车间的废气排放系统， 其特征在于， 包括密闭空间(10)和排气装置(20)， 处理槽 (12)设置在密闭空间(10)内， 所述密闭空间(10)包括密闭门(11)， 所述密闭门(11)位于密 闭空间(10)的其中一侧边， 所述密闭门(11)闭合后形成一趋于密闭的空间， 所述排气装置 (20)包括风机(21)和排风管(22)， 所述风机(21 )安装于排风管(22)的一端， 所述排风管 (22)远离风机(21)的另一端连接有除酸塔(30)， 所述除酸塔(30)设置在密闭空间(10)内， 所述除酸塔(3 0)设置有 进风口(3 5)。 2.根据权利要求1所述的一种车间的废气排放系统， 其特征在于， 所述除酸塔(30)内设 置有可吸收酸的填料层(34)， 所述填料层(34)位于进风口(35)和除酸塔(30)与排风管(22) 的连接处之间。 3.根据权利要求2所述的一种车间的废气排放系统， 其特征在于， 所述除酸塔(30)包括 塔体(31)和盖体(32)， 所述盖体(32)盖设于塔体(31)上， 所述排风管(22)与盖体(32)相连， 所述塔体(31)内侧壁上设置有安装块(3 3)， 所述填料层(34)置 于安装块(3 3)上。 4.根据权利要求3所述的一种车间的废气排放系统， 其特征在于， 所述排风管(22)靠近 盖体(32)的一端为伸缩管(23)。 5.根据权利要求1所述的一种车间的废气排放系统， 其特征在于， 所述进风口(35)设置 有进气通道(40)， 所述进气通道(40)上设置有若干个进气口(42)， 各所述进气口(42)与处 理槽(12)一 一对应。 6.根据权利要求5所述的一种车间的废气排放系统， 其特征在于， 所述进气通道(40)包 括若干段进气管(41)， 相邻所述进气管(41)通过法兰连接， 各所述进气管(41)均分别对应 设置有至少一进气口(42)。 7.根据权利要求5或6所述的一种车间的废气排放系统， 其特征在于， 所述进气口(42) 设置在处 理槽(12)的上 方且进气口(42)的开口朝向处 理槽(12)的开口。 8.根据权利要求5所述的一种车间的废气排放系统， 其特征在于， 还包括吊装机构 (50)， 所述吊装机构(50)包括吊绳(51)和卡箍(52)， 所述吊绳(51)一端与密闭空间(10)的 上端面连接， 另一端与卡箍(52)连接， 所述进气通道(40)安装于卡箍(52)上。 9.根据权利要求8所述的一种车间的废气排放系统， 其特征在于， 所述密闭空间(10)上 端面设置有滑轨(54)， 所述吊绳(51)远离卡箍(52)的一端设置有滑轮(53)， 所述滑轮(53) 与滑轨(54)滑 移连接。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217490317 U 2一种车间的废气排放系统 技术领域 [0001]本申请涉及金属表面处 理领域， 尤其是 涉及一种车间的废气排 放系统。 背景技术 [0002]目前电镀工艺在螺丝、 齿轮、 电子等行业应用十分广泛， 电镀是利用电化学原理， 在金属或者 非金属表面镀上一层金属的工艺， 金属元件在电镀之前， 一般需要 经过切削、 拉 伸、 成型等机械处理工序， 金属工件经过处理之后， 表面会粘附油污混合物。 金属材料基体 表面的洁净度和表 面状况， 直接影响着电镀产品的质量， 金属表面有油污等杂质， 将会导致 镀层与金属基体层的结合力差， 后期会造成镀层脱落的情况， 从而导致工件生锈现象的发 生， 因此在电镀前需要对金属工件的油污混合物进行处 理。 [0003]一般在电镀前将 金属工件置于装有酸溶液的处理槽中， 利用处理槽中的酸对金属 工件进行酸处理除油， 酸处理除油过程中， 挥发至空气 中的酸极易腐蚀车间内的其他设备 或对车间工作人员的身体健康造成损伤， 因而一般会在车间设通风管道， 以将酸性气体排 出车间。 [0004]针对上述中的相关技术， 发明人认为， 利用通风管道将酸性气体排出车间的做法 使得大量酸性气 体排放至大气环境中， 导致酸雨等现象日趋严重， 大气污染严重， 因此有待 改进。 实用新型内容 [0005]为了解决利用通风管道将酸性气体排出车间的做法使得大量酸性气体排放至大 气环境中， 导致酸雨等现象日趋严重， 大气 污染严重的问题， 本申请提供一种车间的废气排 放系统。 [0006]本申请提供的一种车间的废气排 放系统采用如下的技 术方案： [0007]一种车间的废气排放系统， 包括密闭空间和排气装置， 处理槽设置在密闭空间内， 所述密闭空间包括密闭门， 所述密闭门位于密闭空间的其中一侧 边， 所述密闭门闭合后形 成一趋于密闭的空间， 所述排气装置包括风机和排风管， 所述风机安装于排风管的一端， 所 述排风管远离风机的另一端连接有除酸塔， 所述除酸塔设置在密闭空间内， 所述除酸塔设 置有进风口。 [0008]通过采用上述技术方案， 酸气可从进风口进入除酸塔内进行处理， 避免大量酸性 气体排放至大气环境中， 保护大气环境。 [0009]可选的， 所述除酸塔内设置有可吸收酸的填料层， 所述填料层位于进风口和除酸 塔与排风管的连接处之间。 [0010]通过采用上述技术方案， 填料层可吸收从进风口处进入的酸气， 酸气中的酸成分 经填料层吸 收后， 再从排 风管排出密闭空间外 部的大气中， 保护大气环境。 [0011]可选的， 所述除酸塔包括塔体和盖体， 所述盖体盖设于塔体上， 所述排风管与盖体 相连， 所述塔 体内侧壁上设置有安装块， 所述 填料层置 于安装块上。说　明　书 1/4 页 3 CN 217490317 U 3