(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221671715.6 (22)申请日 2022.06.30 (73)专利权人 南阳市医用氧气厂 地址 473002 河南省南阳市官庄工区化工 产业集聚区天山路 (72)发明人 张啸　雷建欣　范红喜　 (51)Int.Cl. B01D 53/04(2006.01) B01D 53/047(2006.01) C01B 13/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种制氧机用氮氧分离 塔 (57)摘要 本申请公开了一种制氧机用氮氧分离塔， 涉 及抽滤设备技术领域， 包括塔筒， 所述塔筒的两 端分别固定连接有第一密封板和第二密封板， 所 述第一密封板和所述第二密封板均与所述塔筒 内壁固定连接。 本申请通过隔板、 分子筛、 弧形板 和连通孔等结构间的配合设置， 使用时首先将空 气通入弧形板内侧的内腔中， 使空气通过内腔中 的分子筛进行初步过滤， 过滤后的空气再后续空 气的压力作用下通过连通孔进入隔板外侧的外 腔中， 并通过外腔内部的分子筛进行过滤， 在不 改变塔筒的大小的前提下， 通过进行多次 吸附空 气中的氮气， 尽量避免了 现有的现有的制氧机氮 氧分离设备为控制体积， 空气一般单次进行氮氧 分离， 可能导致分离后的空气中的氧气含量不足 的问题。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 217549421 U 2022.10.11 CN 217549421 U 1.一种制氧机用氮氧分离塔， 包括塔筒 （1） ， 其特征在于： 所述塔筒 （1） 的两端分别固定 连接有第一密封板 （2） 和第二密封板 （3） ， 所述第一密封板 （2） 和所述第二密封板 （3） 均与所 述塔筒 （1） 内壁固定连接， 所述塔筒 （1） 内腔中设有转轴 （4） ， 所述转轴 （4） 其中一端贯穿所 述第二密封板 （3） ， 所述转轴 （4） 与所述第二密封板 （3） 转动连接， 所述转轴 （4） 的周侧固定 连接有多个隔板 （7） ， 所述隔板 （7） 和所述转轴 （4） 将所述塔筒 （1） 内腔分 隔成多个沿圆周排 列的扇形腔， 所述扇形腔靠近所述第一密封板 （2） 的一段上固定连接有分子筛 （8） ， 所述分 子筛 （8） 的周侧与所述转轴 （4） 外表 面和所述塔筒 （1） 内壁相抵接， 所述分子筛 （8） 的两侧均 固定连接有弧形板 （9） ， 所述弧形板 （9） 将所述扇形腔分 隔成外腔和内腔， 所述弧形板 （9） 靠 近所述第二密封板 （3） 一端开设有连通孔 （10） ， 所述外腔和所述内腔通过所述连通孔 （10） 相连通。 2.根据权利要求1所述的一种制氧机用氮氧分离塔， 其特征在于： 所述转轴 （4） 与所述 第二密封板 （3） 的连接处设有密封轴承 （5） ， 所述密封轴承 （5） 套设于所述转轴 （4） 外表面 上， 所述密封轴承 （5） 与所述转轴 （4） 固定连接， 所述密封轴承 （5） 的周侧与所述第二密封板 （3） 固定连接， 所述 转轴 （4） 通过 所述密封轴承 （5） 与所述第二密封 板 （3） 转动连接 。 3.根据权利要求2所述的一种制氧机用氮氧分离塔， 其特征在于： 所述第二密封板 （3） 外表面上固定连接有电机 （6） ， 所述电机 （6） 的输出端与所述转轴 （4） 位于所述密封轴承 （5） 外部的一端固定连接 。 4.根据权利要求1所述的一种制氧机用氮氧分离塔， 其特征在于： 所述隔板 （7） 的数量 为多个， 多个所述隔板 （7） 环绕所述转轴 （4） 的周侧固定连接， 所述隔板 （7） 的长度等于所述 第一密封 板 （2） 和所述第二密封 板 （3） 之间的间距。 5.根据权利要求1所述的一种制氧机用氮氧分离塔， 其特征在于： 所述弧形板 （9） 内侧 的所述内腔和所述弧形板 （9） 外侧的所述外腔的水平截面 面积相等。 6.根据权利要求1所述的一种制氧机用氮氧分离塔， 其特征在于： 所述第一密封板 （2） 的外表面上设有进气管 （13） ， 所述进气管 （13） 其中一端贯穿所述第一密封板 （2） ， 所述进气 管 （13） 与所述内腔相连通， 所述进气管 （13） 的另一端与外部空气压缩设备的输出端固定连 接。 7.根据权利要求6所述的一种制氧机用氮氧分离塔， 其特征在于： 与所述进气管 （13） 相 邻的所述塔筒 （1） 上固定连接有出氧管 （12） ， 所述出氧管 （12） 贯穿所述塔筒 （1） ， 所述出氧 管 （12） 与所述外腔相连通。 8.根据权利要求1所述的一种制氧机用氮氧分离塔， 其特征在于： 所述第一密封板 （2） 顶部固定连接有冲洗管 （14） ， 所述冲洗管 （14） 贯穿所述第一密封板 （2） ， 所述冲洗管 （14） 与 所述外腔和所述内腔相连通， 所述冲洗管 （14） 底部的所述第二密封板 （3） 上固定连接有排 污管 （11） ， 所述排污管 （11） 位于所述连通孔 （10） 下方， 所述排污管 （11） 贯穿所述第二密封 板 （3） ， 所述 排污管 （1 1） 与所述外腔和内腔底部相连通。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217549421 U 2一种制氧机用氮氧分离 塔 技术领域 [0001]本申请涉及抽滤设备技 术领域， 尤其是 涉及一种制氧机用氮氧分离塔。 背景技术 [0002]制氧机是制取氧气的一类机器， 它的原理是利用空气分离技术。 首先将空气以高 密度压缩再利用空气中各成分的冷凝点的不同使之在一定的温度下进 行气液分离， 然后进 行精馏将其分离成氧和氮。 在一般情况下由于它多用于生产氧气所以人们习惯称它为制氧 机。 由于氧和氮用途很广， 因此制氧机在国民经济中也得到广泛的应用。 特别是在冶金、 化 工、 石油、 国防等工业用得最多。 [0003]现有的制氧机氮氧分离设备为控制体积， 空气一般单次进行氮氧分离， 可能导致 分离后的空气中的氧气含量 不足。 实用新型内容 [0004]为了改善现有的制氧机氮氧分离设备为控制体积， 空气一般单次进行氮氧分离， 可能导致分离后的空气中的氧气含量 不足的问题， 本申请提供一种制氧机用氮氧分离塔。 [0005]本申请提供一种制氧机用氮氧分离塔， 采用如下的技 术方案： [0006]一种制氧机用氮氧分离塔， 包括塔筒， 所述塔筒的两端分别固定连接有第一密封 板和第二密封板， 所述第一密封板和所述第二密封板均与所述塔筒内壁固定连接， 所述塔 筒内腔中设有转轴， 所述转轴其中一端贯穿所述第二密封板， 所述转轴与所述第二密封板 转动连接， 所述转轴的周侧固定连接有多个隔板， 所述隔板和所述转轴将所述塔筒内腔分 隔成多个沿圆周排列的扇形腔， 所述扇形腔靠近所述第一密封板的一段上固定连接有分子 筛， 所述分子筛的周侧与所述转轴外表面和所述塔筒内壁相 抵接， 所述分子筛的两侧均固 定连接有弧形板， 所述弧形板将所述扇形腔分隔成外腔和内腔， 所述弧形板靠近所述第二 密封板一端开设有连通 孔， 所述外腔和所述内腔通过 所述连通 孔相连通。 [0007]通过采用以上技术方案， 使用时， 首先通过外部空气压缩设备将空气输送至弧形 板内侧的内腔内部， 在空气 压缩设备的压缩作用下， 空气进入内腔内部后， 通过内腔中的分 子筛吸附空气中的氮气， 对空气 中的氮气进行初步吸 附工作， 而空气 中的氧气则能够顺利 通过分子筛进入分子筛底部的内腔中， 并在后续空气的压缩作用下， 通过弧形板靠近第二 密封板一端开设的连通孔进入弧形板外侧的外腔内部， 由于外腔内部同样设有对氮气进 行 吸附的分子筛， 当空气经过分子筛时， 能够通过分子筛进行二次吸附作用， 将空气中残留的 氮气进行再次吸附， 提高空气中氧气的含量， 在不改变塔筒的大小的前提下， 通过进 行多次 吸附空气中的氮气， 尽量避免了现有的现有的制氧机氮氧分离设备为控制体积， 空气一般 单次进行氮氧分离， 可能导 致分离后的空气中的氧气含量 不足的问题。 [0008]可选的， 所述转轴与所述第二密封板 的连接处设有密封轴承， 所述密封轴承套设 于所述转轴外表面上， 所述密封轴承与所述转轴固定连接， 所述密封轴承的周侧与所述第 二密封板固定连接， 所述 转轴通过 所述密封轴承与所述第二密封 板转动连接 。说　明　书 1/4 页 3 CN 217549421 U 3