(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221662764.3 (22)申请日 2022.06.30 (73)专利权人 江苏通润环境科技有限公司 地址 226000 江苏省南 通市如东县新店镇 新店居委会四组 (72)发明人 邵伟艳　韩海华　 (51)Int.Cl. B01D 53/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于石化废气处 理的活性炭吸附罐 (57)摘要 本实用新型公开了一种用 于石化废气处理 的活性炭吸附罐， 涉及有机废气处理技术领域， 包括吸附罐体、 吸附剂及配套阀门仪表组件， 所 述吸附罐体为立式结构， 所述吸附罐体 设置有进 风口和出风口， 气体流动方向为一侧进， 另 一侧 排出， 所述吸附罐体顶部封头处设置有装炭口及 压力变送器， 所述吸附罐体底部封头处设置有卸 炭口及排凝口， 本实用新型的有益效果为： 该用 于石化废气处理的活性炭吸附罐， 通过改进内部 结构， 使气体流动方向为一侧进气， 另一侧排气， 进、 出风口均设置ZF系列专用阀， 吸附罐内由两 侧孔板及底部孔板焊接形成装炭区域， 废气经预 处理后通过进风口进入罐体， 在比表 面积很大的 多孔炭粒的作用下， 对有机溶剂的废气吸附回 收。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 218047198 U 2022.12.16 CN 218047198 U 1.一种用于石化废气处理的活性炭吸附罐， 包括吸附罐体(1)、 吸附剂(3)及配套阀门 仪表组件， 其特征在于： 所述吸附罐体(1)为立式结构， 所述吸附罐体(1)设置有进风口(6) 和出风口(7)， 所述吸附罐体(1)顶部封头处设置有装炭口(4)及压力变送器， 所述吸附罐体 (1)底部封头处设置有卸炭口(5)及排凝口(1 1)， 所述吸附罐体(1)外 部设置有保温层(2)。 2.根据权利要求1所述的一种用于石化废气处理的活性炭吸附罐， 其特征在于： 所述吸 附罐体(1)为顶部装炭、 底部卸炭 形式， 所述吸附罐体(1)内部两侧和底部均设置有孔板， 所 述吸附罐体(1)内部 两侧和底部焊接形成装炭区域， 孔板开 孔率30％， 孔大小φ10m m。 3.根据权利要求1所述的一种用于石化废气处理的活性炭吸附罐， 其特征在于： 所述进 风口(6)和出风口(7)内均设置有ZF系列专用阀。 4.根据权利要求1所述的一种用于石化废气处理的活性炭吸附罐， 其特征在于： 所述保 温层(2)由环绕吸附罐体(1)外侧的岩棉和不锈钢板组合制成。 5.根据权利要求1所述的一种用于石化废气处理的活性炭吸附罐， 其特征在于： 所述吸 附罐体(1)床层设置温度传感器。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218047198 U 2一种用于石化废气处理的活性炭吸附罐 技术领域 [0001]本实用新型涉及有机废气处理技术领域， 具体为一种用于石化废气处理的活性炭 吸附罐。 背景技术 [0002]有机废气处理常用的方法有： 吸附法、 吸收法、 热力燃烧法、 催化燃烧法、 冷凝回收 法等， 在处理大风量、 低浓度且没有回收价值的有机废气时， 可以选择转轮浓缩吸附+蓄热 式催化燃烧联合技术， 有回收价值的有机废气可以选择吸附浓缩技术 +冷凝回收技术联用， 但是， 面对大风量的处理废气， 需要足够的吸附剂才能达到良好的吸附效果， 对应的吸附设 备占地很大， 造成不必要的空间浪费， 且在占地受限的厂区无法得以实现。 实用新型内容 [0003]针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种用于石化废气处理的活性炭吸附 罐， 解决了上述背景技 术中提出的问题。 [0004]为实现以上目的， 本实用新型通过以下技术方案予以实现： 一种用于石化废气处 理的活性炭吸附罐， 包括吸附罐体、 吸附剂及配套阀门仪表组件， 所述吸附罐体为立式结 构， 所述吸附罐体设置有进风口和出风口， 气体流动方向为一侧进， 另一侧 排出， 所述吸附 罐体顶部封头处设置有装炭口及压力变送器， 所述吸附罐体底部封头处设置有卸炭口及排 凝口， 所述吸附罐体外 部设置有保温层。 [0005]优选的， 所述吸附罐体为顶部装炭、 底部卸炭形式， 罐体内部由两侧孔板及底部孔 板焊接形成装炭区域， 孔板开孔率30％， 孔大小φ10 mm， 炭层底部孔板距离封头预留位置供 凝结水排放。 [0006]优选的， 所述吸附罐体侧壁设置进风口和出风口， 气体流动方向为一侧进气， 另一 侧排气， 进风口和出风口均设置ZF系列专用阀， 以保证气密性能。 [0007]优选的， 所述吸附罐体外部一圈设置以岩棉与不锈钢板组合的外保温形式， 减少 炭层在解析过程中的热量 流失， 从而减少蒸汽消耗。 [0008]优选的， 所述吸附罐体顶部封头处设置装炭口及压力变送器， 罐体在抽真空作用 下压力需控制＜0.1MPa； 罐体底部封头处设置卸炭口及排凝口， 蒸汽脱附后罐内残余的凝 结水及时排出。 [0009]优选的， 所述吸附剂达到饱和后， 表面浓集的有机溶剂通过低压蒸汽进行解析再 生， 蒸汽进入罐体前， 先进行降压处理， 通过蒸汽减压阀将压力降至0.1Mpa， 此时温度约为 115℃， 采用降压后的蒸汽 对饱和活性炭 进行解析。 [0010]优选的， 所述吸附罐体床层设置温度传感器， 当床层温度出现超温时， 启动蒸汽减 压阀对炭层进行隔绝空气和 增湿， 防止因炭层过 热而引发安全 事故。 [0011]优选的， 所述吸附剂中解析出来的高温高浓度尾气通过尾气阀进入下一级冷凝回 收装置。说　明　书 1/3 页 3 CN 218047198 U 3