(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221583484.3 (22)申请日 2022.06.23 (73)专利权人 广东龙洋环保科技有限公司 地址 523000 广东省东莞 市虎门镇 东风东 安路1号1单 元501室 (72)发明人 肖丽莎　段广亮　王鑫垚　罗媚　 莫慧珠　 (74)专利代理 机构 厦门市新 华专利商标代理有 限公司 3 5203 专利代理师 范小艳　徐勋夫 (51)Int.Cl. B01D 50/60(2022.01) B01D 53/00(2006.01) B01D 53/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种喷漆房废气处 理系统 (57)摘要 本实用新型公开一种喷漆房废气处理系统， 包括有设置于喷漆房内的废气预处理设备和设 置于喷漆房外的废气净化设备； 所述废气预处理 设备具有依次连接的漆雾过滤器、 旋流板喷淋塔 和活性炭吸附器； 漆雾过滤器的输入端用于吸附 喷漆房内的废气， 所述漆雾过滤器的输出端通过 第一出气管道连接旋流板喷淋塔的输入端， 所述 废气净化设备包括有油漆分解装置和UV光解废 气净化器， 净化后的废气经UV光解废气净化器的 输出端排出,其是通过废气预处理设备与 废气净 化设备设置， 废气预处理设备设置于喷漆房内， 对废气进行了预处理， 减少废气净化处理设备的 耗能， 解决了传统技术中工厂的集中废气处理系 统耗能较大的问题。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 218011891 U 2022.12.13 CN 218011891 U 1.一种喷漆房废气处理系统， 其特征在于： 包括有设置于喷漆房内的废气预处理设备 和设置于喷漆房外的废气净化设备； 所述废气预处理设备具有依次连接的漆雾过滤器、 旋流板喷淋塔和 活性炭吸附器； 所 述漆雾过滤器的输入端用于吸附喷漆房内的废气， 所述漆雾过滤器的输出端通过第一出气 管道连接旋流板喷淋塔的输入端， 所述旋流板喷淋塔与 活性炭吸 附器之间设置有风机， 所 述旋流板喷淋塔的输出端通过第二出气管道 连接风机且衔接于活性炭吸附器的输入端； 所 述活性炭吸附器的输出端连接有废气排 风管道； 所述废气净化设备包括有油漆分解装置和UV光解废气净化器， 所述废气排风管道输出 的废气通过第三出气管道输送至油漆分解装置的输入端， 所述油漆分解装置的输出端连接 UV光解废气净化器的输入端， 净化后的废气经UV光 解废气净化器的输出端排出。 2.根据权利要求1所述的一种喷漆房废气处理系统， 其特征在于： 所述漆雾过滤器对应 喷漆房内的每个喷漆工位逐一设置， 各个漆雾过滤器通过相应第一出气管道汇总至喷淋塔 废气输入管， 所述喷淋塔废气输入管 连接旋流板喷淋塔的输入端。 3.根据权利要求2所述的一种喷漆房废气处理系统， 其特征在于： 所述第 一出气管道上 均设置有单向阀， 所述单向阀连接至所在喷漆工位的喷漆控制系统上， 由该喷漆控制系统 控制单向阀的启闭。 4.根据权利要求1或2或3所述的一种喷漆房废气处理系统， 其特征在于： 所述旋流板喷 淋塔包括有塔体， 所述塔体的下端设置有循环水池， 所述循环水池内设置有水泵， 所述塔体 内具有喷淋腔室， 所述喷淋腔室内设置有喷淋器， 所述喷淋器连接于水泵， 所述旋流板喷淋 塔的输入端和输出端连通喷淋腔室。 5.根据权利要求4所述的一种喷漆房废气处理系统， 其特征在于： 所述循环水池往外延 伸连通有加宽池体， 所述加宽池体露于塔体的下端外部且位于第二出气管道的下方， 所述 加宽池体的顶部设置有水池维修门。 6.根据权利要求4所述的一种喷漆房废气处理系统， 其特征在于： 所述塔体的侧面设置 有上下间距布置的两个以上的塔体维修门， 所述塔体维修门位于第二出气管道的下方且位 于加宽池体的上 方； 以及， 所述第二出气管道的下 方布置有工具箱收纳框 。 7.根据权利要求1所述的一种喷漆房废气处理系统， 其特征在于： 所述UV光解废气净化 器具有本体， 所述本体内设置有活性炭纤维过滤棉、 UV 紫外线灯管和贵金属蜂窝催化板， 所 述UV紫外线灯管间距排布设置有多组， 所述贵金属蜂窝催化板设置于UV紫外线灯管之间； 所述活性炭纤维过 滤棉设置 于UV光解废气净化器的输入端。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218011891 U 2一种喷漆房废气处理系统 技术领域 [0001]本实用新型涉及喷漆废气处理系统领域技术， 尤其是指一种喷漆房废气处理系 统。 背景技术 [0002]喷漆工艺广泛应用于集装箱、 机械制造、 电气设备、 家电、 汽车、 船舶、 家 具等行业。 以汽车行业为例， 在现代生活中， 汽车已经成为人们普遍使用的交通工具。 在汽 车的生产和 维修中， 都要对车的外壳进 行喷涂油漆类涂料。 这一喷漆过程会产生大量废气， 废气中存在 有毒物质， 这些废气 外排， 会对人体健康造成危害。 在类似汽 车的其他喷漆过程也有这类废 气产生。 [0003]喷漆所产生废气主要由挥发性溶剂、 稀释剂分子和不挥发的漆雾分子等混合而 成。 当前， 喷漆废气的处理方法主要有光氧催 化工艺、 低温等离子工艺、 活性炭吸附工艺、 催 化燃烧工艺等， 随着目前废气 中所含的成分越来越复杂， 这种 单一的废气处理方式很难达 到完全分解、 氧化废气的效果， 其 排放达不到国家 环保标准要求。 [0004]目前， 在喷漆房内， 很多需要人工参与作业或者检查/监管， 有些是在喷漆房内靠 顶部区域装设有废气收集管， 由风机引流， 使得喷漆房内的气 体朝向废气收集管输出， 而废 气收集管内的气体输送至工厂的集中废气处理系统， 该种 方式， 存在一些缺陷， 例如： 虽然 有风机引流抽送， 但是在喷漆房内仍然存在废气浓度高的情况， 影响作业人员的身心健康 及工作体验， 而且， 喷漆房的废气直接送至工厂的集中废气处理系统， 不管多少个喷漆房在 作业， 都依赖/启 用工厂的集中废气处理系统进 行工作， 导致工厂的集中废气处理系统耗能 较大。 也有少部 分工厂的喷漆房， 其针对每个喷漆工位设置有吸附管， 其采用局部针对性的 抽吸设计， 有利于加快喷漆工位的废气排送至废气收集管， 可以改善喷漆房内的废气浓度， 但是， 仍存在上述工厂的集中废气处 理系统耗能较大的问题。 [0005]因此， 需要研究一种新的技 术方案来 解决上述问题。 实用新型内容 [0006]有鉴于此， 本实用新型针对现有技术存在之缺失， 其主要 目的是提供一种喷漆房 废气处理系统， 其是通过废气预处理设备与废气净化设备设置， 废气预处理设备设置于 喷 漆房内， 对废气进 行了预处理， 减少废气净化处理设备的耗能， 解决了传统技术中工厂的集 中废气处 理系统耗能较大的问题。 [0007]为实现上述目的， 本实用新型采用如下之技 术方案： [0008]一种喷漆房废气处理系统， 包括有设置于喷漆房内的废气预处理设备和设置于喷 漆房外的废气净化设备； [0009]所述废气预处理设备具有依次连接的漆雾过滤器、 旋流板喷淋塔和活性炭吸附 器； 所述漆雾过滤器的输入端用于吸 附喷漆房内的废气， 所述漆雾过滤器的输出端通过第 一出气管道连接旋流板喷淋塔的输入端， 所述旋流板喷淋塔与活性炭吸附器之 间设置有风说　明　书 1/4 页 3 CN 218011891 U 3