(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221589392.6 (22)申请日 2022.06.06 (73)专利权人 上海深城环保 设备工程有限公司 地址 201516 上海市金山区廊下镇漕廊公 路7650号204室 (72)发明人 张传忠　陈健　 (51)Int.Cl. B01D 53/04(2006.01) (54)实用新型名称 复合阵列式废气吸附浓集装置 (57)摘要 本实用新型涉及一种复合阵列式废气吸附 浓集装置， 进一步涉及一种用吸附法浓集有挥发 性机污染物的废气处理装置， 包括吸附部和再生 部。 吸附部设置多个并行的包括多层吸附单元的 吸附模块， 吸附单元功能上为一个固定吸附床， 废气穿过吸附模块时污染物被吸附单元内的吸 附剂吸附净化后排出。 再生部设置一个以上包括 多层层叠吸附单元的脱附模块， 脱附气体通过脱 附模块时吸附单元内的污染物被脱附并由脱附 气体携带流出， 达到废气浓缩的目的， 吸附剂实 现脱附再生。 吸附单元通过机械装置在吸附部和 再生部之间传递， 并在吸附和脱附过程中有序循 环流转。 该装置可以通过调整吸附单元在整个装 置中的循环流转周期与脱附模块的脱附风量适 应处理目标气体风量、 浓度的大幅度变化， 并可 有效解决大流量气体吸附浓集装置吸附作业的 高风阻和脱附作业的低工作效率问题。 权利要求书1页 说明书4页 附图9页 CN 217829472 U 2022.11.18 CN 217829472 U 1.一种复合阵列式废气吸附浓集装置， 包括吸附部和再生部， 其特征是所述的吸附部 包括壳体、 吸附气体进口、 吸附气体排口、 吸 附阵列总成、 吸附单元转入位和吸附单元转出 位； 所述的吸 附阵列总成并列设置多个至少包括一层吸 附单元的吸 附模块， 吸 附阵列总成 将壳体围成的空间分割成进气分配箱和 排气汇集箱， 吸 附气体进口与进气分配箱连通， 吸 附气体排口与排气汇集箱连通； 一套机械支持与转运装置作为吸 附阵列总成的组成部分， 支持吸附模块在吸附功能位有序移动， 依序将完成吸附的吸附单元从吸附模块内的吸附功 能位移至吸附单元转出位， 并将完成再生处理的吸附单元从吸附单元转入位移至吸附模块 内的吸附功能位； 所述的再生部包括至少一个脱附模块， 所述的脱附模块包括脱附模块壳 体、 脱附气体进口、 脱附气体排口、 脱附气体加热器、 吸附单元脱附列、 吸附单元热回收列、 吸附单元接 收通道、 吸 附单元发送通道和相应的机械移动装置； 吸 附单元脱附列和吸 附单 元热回收列由多个层叠的吸附单元构成； 来自脱附气体供应装置的脱附气 体按脱附气 体进 口‑吸附单元热回收列 ‑脱附气体加热器 ‑吸附单元脱附列 ‑脱附气体排口的顺序通过脱附 模块送往脱附气处理装置； 机械移动装置将吸 附单元按吸 附单元接 收通道‑吸附单元脱附 列‑吸附单元热回收列 ‑附单元发送 通道的顺序在脱附模块内移动； 所述的再生部的吸附单 元接收通道和吸 附单元发送通道分别与吸 附部的吸 附单元转出位和吸 附单元转入位功 能 对接， 对接处吸附气体与脱附气体相对隔离 。 2.根据权利要求1所述的复合阵列式废气吸附浓集装置， 其特征是所述的再生部包括2 个脱附模块。 3.根据权利要求1所述的复合阵列式废气吸附浓集装置， 其特征是所述的吸附模块包 括多层吸 附单元， 吸 附模块位于进气分配箱一侧的一端称为头端， 位于排气汇集箱一侧的 一端称为尾端， 机械支持与转运装置将吸 附单元从吸 附模块头端移至 吸附单元转出位， 并 将完成再生处理的吸附单元从吸附单元转入位移至吸附模块尾端， 吸附单元在吸附模块内 从尾端向头端移动。 4.根据权利要求3所述的复合阵列式废气吸附浓集装置， 其特征是所述的吸附部和再 生部之间吸附气体与脱附气体相对隔离由设置 了阀门的过渡舱实现。 5.根据权利要求4所述的复合阵列式废气吸附浓集装置， 其特征是所述的吸附阵列总 成采用链轮结构， 每 个吸附模块作为 一个链节的附件， 所有吸附模块在链轮上循环转动。 6.根据权利要求5所述的复合阵列式废气吸附浓集装置， 其特征是所述链轮结构根据 吸附气体的流 量设置链 节的数量， 从而调整吸附模块的数量。 7.根据权利要求6所述的复合阵列式废气吸附浓集装置， 其特征是所述的脱附模块设 置成倒U字形结构， 脱附气 体加热器在上， 吸附单元脱附列和吸附单元热回收列分列两侧下 方。 8.根据权利要求1 ‑7任意之一所述的复合阵列式废气吸附浓集装置， 其特征是所述的 脱附气体通过RTO热解处理， 通过热 交换管路将RTO内产生的热量输送到脱附模块内作为脱 附热源。 9.根据权利要求8所述的复合阵列式废气吸附浓集装置， 其特征是所述的吸附单元内 装填的吸附剂为工业 通用颗粒剂型。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217829472 U 2复合阵列式废气吸附浓 集装置 技术领域 [0001]本实用新型涉及一种气体吸附浓集装置， 进一步涉及一种用吸附法浓集挥发性有 机污染物的废气处 理装置。 背景技术 [0002]“空速”在技术上是借用化学领域催化剂在催化反应效率上的一个技术指标， 是指 规定的条件下， 单位时间单位体积催 化剂处理的气 体量， 环保领域把催化剂换成了吸附剂， 单位通常为m3/(m3催化剂·h)， 可简化 为h‑1。 [0003]在大流量固定床气体吸附浓集装置中， 吸附床的风阻是一个显著影响整个系统能 耗的影响因素。 在保持一定空速的前提下减小吸 附床的厚度、 降低气流速度可以显著减小 吸附床的风阻， 而 去除效率 仍能得到保障。 [0004]专利文件CN1100 13736A公开的一种吸附分离装置中， 包括分别由多个吸附单元组 成的吸附序列、 脱附序列和热再生序列三个功能处理模块。 该装置可以实现污染物变温吸 附法处理过程中极高的去除效率、 极高的污染物浓 缩比例和最大限度的热利用效率。 实用新型内容 [0005]背景技术方案中吸附序列、 脱附序列和热再生序列在吸附单元的有序流动中采用 单一串联方式。 在具体应用中， 由于吸附过程的吸附质通常浓度很低， 吸附气体流量和脱附 气体流量的比值通常在几十到几百， 甚至高达几千， 这也正是该装置高浓缩比例的技术优 势所在。 为了实现高浓缩比和各吸 附功能模块之间吸 附单元的的流动平衡， 脱附和热再生 只能以极小的流量低效工作。 吸附功能模块风量大风速高， 高风阻问题更加突出。 分配在吸 附序列、 脱附序列和热再生序列中的吸 附单元数量相 差无几， 设备 的资源在脱附序列和热 再生序列处于极低效率利用状态。 [0006]本实用新型通过独特的机 械结构解决了上述问题。 [0007]本实用新型公开了一种复合阵列结构气体吸附浓集装置， 有效解决了大流量气体 吸附浓集装置吸附作业的高风阻和脱附再生作业的低工作效率问题。 [0008]参见附图1 ‑6， 这种气体吸附浓集装置包括吸附部1和再生部2。 [0009]参见附图1。 关于吸附部 1， 具体包括壳体 12、 吸附气体进口121、 吸附气体排口122、 吸附阵列总成11、 吸附单元转入位13和吸附单元转出位14。 吸附阵列总成11并列设置多个 至少包括一层吸附单元110的吸附模块111， 将壳体围成的空间分割成进气分配箱123和排 气汇集箱124。 吸附气体进口与进气分配箱连通， 吸附气体排口与排气汇集箱连通。 该装置 工作时， 来自气体 收集装置15的吸 附气体由吸附气体进口进入进气分配箱， 并行穿过吸附 阵列总成上的吸附模块， 变 成处理后的洁净气 体进入排气汇集箱并由吸附气 体排口排向排 放烟囱16。 吸附阵列总成还包括了一套机械支持与转运装置112， 其功能是机械支持各吸附 模块使之成为隔离进气分配箱和排气汇集箱的完整屏障， 依序将完成吸附的吸附单元从吸 附功能位的吸附模块内移至转出位 13， 并将完成再生处理的吸附单元从转入位 14移至吸附说　明　书 1/4 页 3 CN 217829472 U 3