(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221321737.X (22)申请日 2022.05.30 (73)专利权人 广西循复再生资源 有限公司 地址 531405 广西壮 族自治区百色 市平果 市工业区B18- 5地块 (72)发明人 黄雪约　李晓辉　梁辉　刘风琴　 (74)专利代理 机构 桂林市华杰 专利商标事务所 有限责任公司 451 12 专利代理师 刘梅芳 (51)Int.Cl. B01J 19/20(2006.01) B01D 53/18(2006.01) B01D 53/04(2006.01) B01D 46/10(2006.01) B01D 46/24(2006.01)B01F 27/92(2022.01) B01F 27/808(2022.01) C01C 1/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种铝灰渣的无害化回收装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种铝灰渣的无害化回 收装置， 包括处理罐、 水箱、 第一储气罐以及第二 储气罐， 处理罐内设置与水箱相接通的第一排气 管， 且水箱内分别设置与第一储气罐和第二储气 罐内相接通的第二排气管和第三排气管， 氨气经 过液体净化后随着第二排气管对水箱内气体的 排出， 活性炭过滤芯板对水箱内通过液体净化后 的氨气过滤， 并随着第二排气管对氨气排出至第 一储气罐， 第一储气罐内部气压过大时， 与第一 储气罐相接通的第三排气管对氨气输出至第二 储气罐， 避免第一储气罐内部气压过大造成氨气 泄漏的危险状况发生； 通过水箱内所设置的液体 以及活性炭过滤芯板配合对氨气净化后排出使 用， 提高对氨气提取纯度， 提高对氨气回收利用 的效果。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 217068892 U 2022.07.29 CN 217068892 U 1.一种铝灰渣 的无害化回收装置， 包括处理罐 （1） 、 水箱 （2） 、 第一储气罐 （3） 以及第二 储气罐 （4） ， 其特征在于： 所述处理罐 （1） 底端的搅拌电机 （5） 上的搅拌轴 （6） 设于处理罐 （1） 内部， 所述搅拌轴 （6） 上设有搅拌叶片 （7） ， 所述处理罐 （1） 左侧的进液管 （8） 末端设于搅拌 叶片 （7） 上方， 所述处理罐 （1） 底端设有呈环形的加热棒 （9） ， 所述处理罐 （1） 的顶端设有与 水箱 （2） 相接通且设于水箱 （2） 内水位以下的第一 排气管 （10） ； 所述水箱 （2） 内上部设有 活性炭过滤芯板 （11） ， 所述水箱 （2） 顶端相接通有与第一储气 罐 （3） 相接通的第二排气管 （12） ， 所述水箱 （2） 顶端上的第三排气管 （13） 与第二储气罐 （4） 相接通， 所述第一储气罐 （3） 上的第四排气管 （14） 与第三排气管 （13） 通过三通阀 （15） 相接 通。 2.根据权利要求1所述的一种铝灰渣的无害化回收装置， 其特征在于： 所述处理罐 （1） 内设有设于进液管 （8） 下方且呈弧形的液体导 向板 （16） ， 所述液体导 向板 （16） 的末端设于 搅拌叶片 （7） 上。 3.根据权利要求1所述的一种铝灰渣的无害化回收装置， 其特征在于： 所述处理罐 （1） 和水箱 （2） 上分别设有对处 理罐 （1） 和水箱 （2） 内部气压监测的气压表 （17） 。 4.根据权利要求1所述的一种铝灰渣的无害化 回收装置， 其特征在于： 所述第 二排气管 （12） 、 第三 排气管 （13） 和第四排气管 （14） 上分别设有止逆阀 （18） 。 5.根据权利要求1所述的一种铝灰渣的无害化 回收装置， 其特征在于： 所述第 一排气管 （10） 的末端设有对气体中杂质过 滤的过滤球阀 （19） 。 6.根据权利要求1所述的一种铝灰渣的无害化回收装置， 其特征在于： 所述水箱 （2） 内 设有设于水位中且设于第一 排气管 （10） 上 方的破碎网板 （20） 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217068892 U 2一种铝灰 渣的无害 化回收装置 技术领域 [0001]本实用新型属于铝灰渣处 理技术领域， 具体涉及一种铝灰渣的无害化回收装置 。 背景技术 [0002]铝灰渣是电解铝或铸造铝生产工艺中产生的主要副产品， 产量巨大。 由于铝灰渣 中含有大量的单质铝、 氮化铝、 碳化铝等含铝化合物， 同时含有氯化钾、 氯化钠等盐类。 氮 化 铝水接触会释放出有害气体氨气导致铝灰渣堆积填埋污染空气， 因此需要对铝灰渣处理后 再进行排放， 避免对环境造成危害， 传统对铝灰渣处理的设备都是对铝灰渣回收氧化铝后 的酸浸液送入配料罐内， 并配合加热对酸浸液内的氨气以及氢氧化铝气 体受热而与液体分 离， 从而对氨气以及氢氧化钠气体进行收集， 但是在对氨气收集时， 如配料罐内部气压过 大， 而不及时对氨气排出进行回收， 易造呈氨气泄漏甚至发生爆炸的危险， 导致对铝灰渣中 氨气回收安全性降低； [0003]因此， 为了解决上述问题， 本实用新型提供了一种对铝灰渣中氨气回收安全性高 的铝灰渣的无害化回收装置 。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种铝灰渣的无害化回收装置， 以解决上述背景技术 中提出的问题。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技 术方案： [0006]一种铝灰渣的无害化回收装置， 包括处理罐、 水箱、 第一储气罐以及第二储气罐， 所述处理罐底端的搅拌电机上 的搅拌轴设于处理罐内部， 所述搅拌轴 上设有搅拌叶片， 所 述处理罐左侧的进液管末端设于搅拌叶片上方， 所述处理罐底端设有呈环形 的加热棒， 所 述处理罐的顶端设有与水箱相接通且设于水箱内水位以下的第一 排气管； [0007]所述水箱内上部设有活性炭过滤芯板， 所述水箱顶端相接通有与第一储气罐相接 通的第二排气管， 所述水箱顶端上 的第三排气管与第二储气罐相 接通， 所述第一储气罐上 的第四排气管与第三 排气管通过三 通阀相接通。 [0008]进一步的， 所述处理罐内设有设于进液管下方且呈弧形的液体导向板， 所述液体 导向板的末端设于搅拌叶片上。 [0009]液体导向板用于对进液管输出对铝灰渣酸浸所产生的液体导出至搅拌叶片， 通过 搅拌叶片对酸浸液搅拌， 保持加热的均匀度。 [0010]进一步的， 所述处理罐和水箱上分别设有对处理罐和水箱内部气压监测的气压 表。 [0011]通过气压表对处理罐以及水箱内部的气压监测， 便于工作人员及时在处理罐以及 水箱内气压异常时做出相对应的紧急处 理。 [0012]进一步的， 所述第二 排气管、 第三 排气管和第四排气管 上分别设有止逆阀。 [0013]通过止逆阀用于对第二排气管、 第三排气管以及第四排气管内排出的氨气防止回说　明　书 1/3 页 3 CN 217068892 U 3