(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210666446.2 (22)申请日 2022.06.14 (71)申请人 福建省智胜矿业有限公司 地址 351254 福建省莆田市仙游县枫亭工 业区 (72)发明人 郑炜　叶进聪　 (74)专利代理 机构 北京维正专利代理有限公司 11508 专利代理师 鲁勇杰 (51)Int.Cl. B22F 3/00(2021.01) B22F 3/10(2006.01) B08B 7/00(2006.01) B08B 13/00(2006.01) F27D 17/00(2006.01)F27D 25/00(2010.01) (54)发明名称 一种碳化污染的氧化铝承烧板的返烧净化 设备 (57)摘要 本申请涉及一种碳化污染的氧化铝承烧板 的返烧净化 设备， 涉及氧化铝承烧板处理的技术 领域， 其包括加热炉、 安装底座和转动组件， 加热 炉的下端开口设置， 且加热炉的顶部具有排气 孔， 安装底座位于加热炉下方， 且安装底座能够 以自身的竖直中心线为轴线自转， 转动组件用于 驱动安装底 座转动， 安装底座上具有若干道用于 供氧化铝承烧板安装的安装工位， 安装底座上设 置有第一通风孔， 当氧化铝承烧板安装于安装底 座上时， 氧化铝承烧板的下端与安装工位固定， 且氧化铝承烧板远离加热炉内壁的一竖直侧靠 近第一通风孔的边缘。 本申请具有除去氧化铝承 烧板的表面 碳化污染层的效果。 权利要求书1页 说明书5页 附图6页 CN 114985731 A 2022.09.02 CN 114985731 A 1.一种碳化污染的氧化铝承烧板的返烧净化设备， 其特征在于， 包括加热炉 （3） 、 安装 底座 （2） 和转动组件 （4） ， 所述加热炉 （3） 的下端开口设置， 且所述加热炉 （3） 的顶部具有排 气孔 （321） ， 所述安装底座 （2） 位于加热炉 （3） 下方， 且所述安装底座 （2） 能够以自身的竖直 中心线为轴线自转， 所述转动组件 （4） 用于驱动安装底 座 （2） 转动， 所述安装底 座 （2） 上具有 若干道用于供氧化铝承烧板 （6） 安装的安装工位， 所述安装底座 （2） 上设置有第一通风孔 （21） ， 当氧化铝承烧板 （6） 安装于安装底 座 （2） 上时， 氧化铝承烧板 （6） 的下端与安装工位固 定， 且氧化铝承 烧板 （6） 远离加热炉 （3） 内壁的一竖直侧靠 近第一通风孔 （21） 的边 缘。 2.根据权利要求1所述的一种碳化污染的氧化铝承烧板的返烧净化设备， 其特征在于， 还包括机架 （1） ， 所述加热炉 （3） 、 安装底 座 （2） 和旋转装置均安装于机架 （1） 上， 所述加热炉 （3） 可升降的安装于机架 （1） 上， 所述机架 （1） 内还设置有用于驱动加热炉 （3） 升降的升降组 件 （5） 。 3.根据权利要求1所述的一种碳化污染的氧化铝承烧板的返烧净化设备， 其特征在于， 所述安装底 座 （2） 上设置有若干道插槽 （24） ， 各道插槽 （24） 均环绕着安装底 座 （2） 的轴线周 向排布， 各 所述插槽 （24） 作为 安装工位使用。 4.根据权利要求3所述的一种碳化污染的氧化铝承烧板的返烧净化设备， 其特征在于， 所述安装底座 （2） 主要包括呈上下位置关系且同轴线的副盘 （23） 和主盘 （22） ， 所述副盘 （23） 的外径小于主盘 （22） 的外径， 各所述插槽 （24） 其中一端延伸至副盘 （23） 上， 且各所述 插槽 （24） 的另外一端延伸至副盘 （23） 外 。 5.根据权利要求1所述的一种碳化污染的氧化铝承烧板的返烧净化设备， 其特征在于， 还包括附加底 座 （7） ， 所述附加底 座 （7） 上设置有第二通风孔 （71） ， 所述附加底 座 （7） 的上表 面设置有若干道附加工位， 各所述附加工位上均可以安装氧化铝承烧板 （6） ， 各所述附加工 位的设置方式、 数量及位置与各道安装工位 一一对应。 6.根据权利要求5所述的一种碳化污染的氧化铝承烧板的返烧净化设备， 其特征在于， 所述附加底座 （7） 的下表面设置若干道定位槽， 当附加底座 （7） 需要安装于安装底座 （2） 的 上方时， 安装于安装底座 （2） 上的各片氧化铝承烧板 （6） 的上端能够分别插设于各道定位槽 内。 7.根据权利要求5所述的一种碳化污染的氧化铝承烧板的返烧净化设备， 其特征在于， 所述附加底座 （7） 的底部上设置有若干根连杆 （72） ， 各所述连杆 （72） 的下端均与安装底座 （2） 的上表面连接， 且各 所述连杆 （72） 均竖直设置且下端均靠 近第一通风孔 （21） 的外周侧。 8.根据权利要求1所述的一种碳化污染的氧化铝承烧板的返烧净化设备， 其特征在于， 所述转动组件 （4） 设置为皮带传动机构、 链条传动机构或齿轮传动机构中的一种。 9.根据权利要求2所述的一种碳化污染的氧化铝承烧板的返烧净化设备， 其特征在于， 所述升降组件 （5） 包括若干件伸缩缸 （51） ， 各所述伸缩缸 （51） 的缸体与机架 （1） 固定连接， 且各所述伸缩缸 （51） 的活塞杆与加热炉 （3） 的外壁固定连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 114985731 A 2一种碳化污染的氧化铝承烧板的返烧净化 设备 技术领域 [0001]本申请涉及氧化铝承烧板处理的技术领域， 尤其是涉及 一种碳化污染的氧化铝承 烧板的返烧净化设备。 背景技术 [0002]金属小型零件使用粉末冶金技术包含金属粉末压制、 金属粉末注射成形以及金属 增材制造， 上述工艺均需要使用到烧结炉对金属粉末烧结成型， 目前， 烧结炉的内部需要使 用石墨内胆作为烧结炉的支撑和加热结构， 为避免金属小 型零件在 烧结过程中与烧结炉内 部的石墨构件 （主要为烧结炉内胆、 隔热结构、 承烧板支撑结构以及加热棒） 发生接触， 需要 利用氧化铝承 烧板作为金属小型零件的承载件。 [0003]针对上述中的相关技术， 本申请人发现， 使用粉末冶金技术包含金属粉末压制、 金 属粉末注射成形以及金属增材制造时， 都免不了在金属粉末中添加粘 结剂或/和润滑剂， 而 这些粘结剂和润滑剂都是从石油中提炼的有机聚合物， 它们在高温无氧环境下的烧结系统 中会逐渐转变成为游离的碳并且汽化， 另外， 石墨做成的烧结炉内胆、 隔热结构、 承烧板支 撑结构以及加热棒， 也都会在高温无氧 的环境下释放游离碳释放， 导致白色的氧化铝承烧 板被碳化污染， 影响氧化铝承 烧板的正常使用。 发明内容 [0004]本申请的目的是提供一种碳化污染的氧化铝承烧板的返烧净化设备， 其用于除去 氧化铝承 烧板的表面 碳化污染层， 确保氧化铝承 烧板的正常使用。 [0005]本申请提供的一种碳化污染的氧化铝承烧板的返烧净化设备采用如下的技术方 案： 一种碳化污染的氧化铝承烧板 的返烧净化设备， 包括加热炉、 安装底座和转动组 件， 所述加热炉的下端开口设置， 且所述加热炉的顶部具有排气孔， 所述安装底座位于加热 炉下方， 且所述安装底座能够以自身的竖直中心线为轴线自转， 所述转动组件用于驱动安 装底座转动， 所述安装底座上具有若干道用于供氧化铝承烧板安装的安装工位， 所述安装 底座上设置有第一通风孔， 当氧化铝承烧板安装于安装底座上时， 氧化铝承烧板的下端与 安装工位固定， 且氧化铝承 烧板远离加热炉内壁的一竖直侧靠 近第一通风孔的边缘。 [0006]通过采用上述技术方案， 当需要对处理氧化铝承烧板受到碳化污染的表面时， 首 先将多片氧化铝 承烧板通过安装在安装底座上， 使得各片氧化铝 承烧板配合能够呈螺旋叶 片状排布， 然后利用旋转组件驱动安装底座旋转， 自然产生旋风并通过第一通风孔引入新 鲜空气， 氧与受碳污染的氧化铝板表面的碳结合成为一氧化碳后通过排气孔排出加热炉外 即可， 使氧化铝板表面净化。 [0007]可选的， 还包括机架， 所述加热炉、 安装底座和旋转装置均安装于机架上， 所述加 热炉可升降的安装于 机架上， 所述机架内还设置有用于驱动加热炉升降的升降组件。 [0008]通过采用上述技术方案， 机架能够起到承载加热炉、 安装底座和旋转装置的效果，说　明　书 1/5 页 3 CN 114985731 A 3