(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210720108.2 (22)申请日 2022.06.23 (71)申请人 宿州郑升轴承 有限公司 地址 234200 安徽省 宿州市灵璧县 工业园 区机械电子产业园二期 (72)发明人 郑胜　罗先文　聂孟江　尹洪玲　 (74)专利代理 机构 合肥锦辉利标专利代理事务 所(普通合伙) 34210 专利代理师 陈捷 (51)Int.Cl. B08B 3/02(2006.01) B08B 13/00(2006.01) B24B 27/033(2006.01) B24B 41/04(2006.01) B24B 47/12(2006.01)B24B 55/03(2006.01) B24B 55/06(2006.01) G01N 33/00(2006.01) (54)发明名称 一种轴承加工生产用清洗设备及其方法 (57)摘要 本发明公开了一种轴承加工生产用清洗设 备及其方法， 涉及轴承清洗设备技术领域， 本发 明在实现节约用清洁液循环用液的基础上， 从轴 承的对称端部开始， 对其表面的铁屑对称刮除并 研磨清洁处理， 再通过离心式对称喷出清洗液， 清洗液以覆盖涌动的方式清洗轴承表 面， 从而将 刮除研磨过程中生成的铁屑及时清洗干净， 且同 步对轴承表 面清洗信息进行动态采集、 处理和对 比， 实现自动化检测轴承多表面清洗的效果， 并 在检测清洗清洁轴承自动化控制机械臂对轴承 进行自动化更换， 从而提高设备的清洗效率， 解 决了传统设备无法协同的对轴承表面进行循环 化的清洁清洗一体化工作， 同时解决了传统设备 无法对轴承表面清洗的效果进行检测的问题。 权利要求书3页 说明书8页 附图6页 CN 115055431 A 2022.09.16 CN 115055431 A 1.一种轴承加工生产用清洗设备， 包括处理箱(1)和控制面板， 所述处理箱(1)内对称 设有固定限位板(2)， 设于处理箱(1)底部的所述固定限位板(2)开设有漏口， 其特征在于， 所述固定限位板(2)之间设有清洗压感组件(3)， 所述清洗压感组件(3)相对设于处理箱(1) 内， 且清洗压感组件(3)活动抵接， 两个所述清洗压感组件(3)适配有用于同时驱动其相 对 运动的相对驱动组件(4)和用于同时驱动其旋向相反旋转的驱动震感组件(5)， 所述处理箱 (1)的底部为弧形， 且处理箱(1)弧形处设有过滤区(6)， 过滤区(6)由过滤层和吸附层构成， 所述处理箱(1)底端的最低点处贯通连接有循环液箱(7)， 所述循环液箱(7)贯通连接有液 泵(8)， 所述液泵(8)贯通连接有注液管(9)， 所述注液管(9)贯通连接有分配软管(10)， 所述 分配软管(10)设有两个， 且分配软管(10)远离注液管(9)的一侧与清洗压感组件(3)贯通连 接； 控制面板包括： 信息采集模块， 用于采集轴 承清洗过程中的部件运作信 息和清洁液的流通速度值并将 其发送给清洗检测模块； 清洗检测模块， 用于接收轴 承清洗过程中的部件运作信 息和清洁液的流通速度值并处 理生成轴承清洗效果变化因子， 还将生成的轴承清洗效果变化因子与预设值比较并生成止 停控制信号； 且将生成的止停控制信号 通过处理器发送给暂停执 行模块； 暂停执行模块， 用于接收到停控制信号， 并立即控制外部机械臂进行更换轴承实现重 新清洁轴承的工作。 2.根据权利要求1所述的一种轴 承加工生产用清洗设备， 其特征在于， 所述清洗压感组 件(3)包括限位箱(301)， 所述限位箱(301)设于处理箱(1)内， 所述限位箱(301)内滑动卡设 有第一限位滑板(302)， 所述第一限位滑板(302)滑动套设有第一滑杆(303)， 所述第一滑杆 (303)固定设于限位箱(301)内， 且第一滑杆(303)设有多个， 且第一滑杆(303)以第一限位 滑板(302)的圆心为中心并按环形阵列分布， 所述第一滑杆(303)的外端套设有震动感应弹 簧(304)和垂直振动传感器(305)， 所述垂直振动传 感器(305)固定设于限位箱(301)内， 且 振动感应弹簧(304)的两端分别与垂直振动传感器(305)和第一限位滑板(302)抵接， 所述 第一限位滑板(3 02)的底面固定设有侧顶 清洁套(3 08)； 所述第一限位滑板(302)的中心处滑动套设有内清洁盘(309)， 所述内清洁盘(309)的 外端固定 设有内清洁条(310)， 所述内清洁条(310)设有多个， 且内清洁条(310)以内清洁条 (310)的环形为中心并按环形阵列排列， 所述第一限位滑板(302)开设有适配内清洁条 (310)滑动卡接的限位滑口(314)， 所述内清洁条(310)嵌于限位滑口(314)内， 内清洁条 (310)在限位滑口(314)内滑动设置， 所述侧顶清洁套(308)间隙套接于内清洁盘(309)的外 端， 所述内清洁盘(309)的顶面贯通连接有伸缩空心杆(311)， 所述伸缩空心杆(311)与内清 洁盘(309)转动连接， 且伸缩空心杆(311)转动贯穿限位箱(301)的内壁延伸到其外部并与 空心缸套(313)贯通连接， 所述伸缩空心杆(311)的外端套接有支撑弹簧(312)， 所述支撑弹 簧(312)的两端分别与 限位箱(301)的内壁和内清洁盘(309)的顶端抵接， 所述空心缸套 (313)的顶端与软 管贯通连接。 3.根据权利要求2所述的一种轴 承加工生产用清洗设备， 其特征在于， 述第 一限位滑板 (302)的外端固定设有第一限位滑凸(306)， 所述限位箱(301)开设有适配第一限位滑凸 (306)滑动的限位滑槽(307)， 所述第一限位滑 凸(306)设有多个， 且第一限位滑凸(306)以权　利　要　求　书 1/3 页 2 CN 115055431 A 2第一限位滑板(302)的圆心为中心并按环形阵列分布， 所述第一限位滑凸(306)嵌设于限位 滑槽(307)内， 且限位滑槽(3 07)与第一限位滑凸(3 06)数的数量对应相等设置 。 4.根据权利要求2所述的一种轴 承加工生产用清洗设备， 其特征在于， 所述相对驱动组 件(4)包括第二限位滑板(401)， 所述第二 限位滑板(401)对称设有两个， 且第二限位滑板 (401)设于固定限位板(2)之间， 所述第二限位滑板(401)固定套设于限位箱(301)的外端， 所述第二限位滑板(401)的外端与处理箱(1)的内壁滑动抵接， 所述第二限位滑板(401)的 外端对称设有限位滑块(402)和螺母座(403)， 所述限位滑块(402)内滑动套接有第二滑杆 (404)， 所述第二滑杆(404)的两端与两个固定限位板(2)的相对面固定连接， 所述螺母座 (403)对称螺纹套接有双向丝杆(405)， 所述双向丝杆(405)的两端通过轴承与两个固定限 位板(2)的相对面转动连接， 且双向丝杆(405)的一端贯穿设于处理箱(1)顶部的固定限位 板(2)并传动连接有微型电机(406)， 所述微型电机(406)固定设于处理箱(1)顶部的固定限 位板(2)的顶面， 且微型电机(40 6)的输出轴与双向丝杆(40 5)固定连接 。 5.根据权利要求4所述的一种轴 承加工生产用清洗设备， 其特征在于， 所述驱动震感组 件(5)包括安装架(501)， 所述安装架(501)固定设于处理箱(1)的外端， 所述安装架(501)的 顶端安装有伺服电机(502)， 所述伺服电机(502)的输出轴固定连接有空心转套(503)， 所述 空心转套(503)远离伺服电机(502)的一端外部通过轴承与处理箱(1)转动连接， 且空心转 套(503)内设有水平震动传感器(504)、 感应弹性块(505)和第三滑杆(506)， 所述水平震动 传感器(504)固定设于空心转套(503)内， 所述感应弹性块(505)的两端分别与水平震动传 感器(504)和第三滑杆(506)抵接， 所述第三滑杆(506)的一端部与空心转套(503)滑动卡 接， 且第三滑杆(506)的另一端部延伸到处理箱(1)内并固定套接有第一锥齿轮(509)， 所述 第一锥齿轮(509)对称啮合连接有第二锥齿轮(510)， 所述第二锥齿轮(510)固定套设于限 位箱(301)的外端， 且第二锥齿轮(510)与第一锥齿轮(509)活动啮合设置， 所述第三滑杆 (506)的外端滑动设有第二限位滑凸(507)， 所述第二限位滑凸(507)设有多个， 且第二限位 滑凸(507)以第三滑杆(506)的中轴线为圆心并按环形阵列分布， 所述空心转套(503)开设 有适配第二限位滑凸(507)滑动的限位滑道(508)， 所述第二限位滑凸(507)滑动设于限位 滑道(508)内。 6.根据权利要求1所述的一种轴 承加工生产用清洗设备， 其特征在于， 轴 承清洗过程中 的部件运作信息由清洗压感组件(3)工作时的局部平均振动频率值和清洗压感组件(3)工 作时的整体平均振动频率 值构成。 7.根据权利要求1 ‑6任一项所述的一种轴承加工生产用清洗设备的工作方法， 其特征 在于， 具体工作步骤如下， 步骤一， 将轴承设于处理箱(1)底部的清洗压感组件(3)的中心处， 同时启动相对驱动 组件(4)控制清洗压感组件(3)相对运动， 清洗压感组件(3)相对运动后， 其中两个限位箱 (301)相对运动并带动与其外端固定套接的两个第二锥齿轮(510)相对运动， 两个第二锥齿 轮(510)相对运动从两侧抵接到第一锥齿轮(