(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210559961.0 (22)申请日 2022.05.20 (71)申请人 成都飞机工业 （集团） 有限责任公司 地址 610092 四川省成 都市青羊区黄田坝 纬一路88号 (72)发明人 蒲昌兰　陈清良　余泽　方丁　 陈春林　李俊　 (74)专利代理 机构 广州三环 专利商标代理有限 公司 44202 专利代理师 杨子亮 (51)Int.Cl. B24B 1/00(2006.01) B08B 3/08(2006.01) B08B 13/00(2006.01) F26B 5/14(2006.01) (54)发明名称 一种金属槽腔结构打磨方法 (57)摘要 本申请公开了本申请提供一种金属槽腔结 构打磨方法， 所述方法包括： 清洗金属槽腔； 对清 洗后的所述金属槽腔粗打磨， 并预留精打磨余 量； 对粗打磨后的所述金属槽腔精打磨， 打磨所 述精打磨余量， 其中所述精打磨包括： 使用砂纸 精打磨所述金属槽腔的内形面和所述金属槽腔 的底面， 使用打磨头精打磨所述金属槽腔的转接 圆角； 对精打磨后的所述金属槽腔的所述转接圆 角去除表 面附着物； 对去除表面附着物后的所述 金属槽腔进行再次清洗。 本申请实施例提出的一 种金属槽腔结构打磨方法， 通过本申请的打磨方 法， 解决了现有的打磨方法打磨后表 面会出现黑 斑等碳化物的技术问题， 实现了使得金属槽腔内 不会形成黑斑， 同时保证了金属槽腔的尺寸精 度。 权利要求书1页 说明书5页 附图2页 CN 114952436 A 2022.08.30 CN 114952436 A 1.一种金属槽腔结构打磨方法， 其特 征在于， 所述方法包括： 清洗金属槽腔； 对清洗后的所述金属槽腔粗打磨， 并预留精打磨余 量； 对粗打磨后的所述金属槽腔精打磨， 打磨所述精打磨余量， 其中所述精打磨包括： 使用 砂纸精打磨所述金属槽腔的内形面和所述金属槽腔的底面， 使用打磨 头精打磨所述金属槽 腔的转接圆角； 对精打磨后的所述金属槽腔的所述 转接圆角去除表面附着物； 对去除表面附着物后的所述金属槽腔进行 再次清洗 。 2.如权利要求1所述的一种金属槽腔结构打磨方法， 其特征在于， 所述对精打磨后的所 述金属槽腔的所述 转接圆角去除表面附着物的步骤， 包括： 在不产生火花的条件下， 对精打磨后的所述金属槽腔的所述转接圆角去除表面附着 物。 3.如权利要求1或2所述的一种金属槽腔结构打磨方法， 其特征在于， 在对清洗后的所 述金属槽腔粗打磨之前， 所述方法还 包括： 确定所述金属槽腔的打磨位置和打磨量； 根据所述打磨位置和所述打磨量选择 所述打磨头 。 4.如权利要求1或2所述的一种金属槽腔结构打磨方法， 其特 征在于： 所述清洗金属槽腔的步骤， 包括： 使用乙醇清洗所述金属槽腔； 所述对去 除表面附着物后的所述金属槽腔进行再次清洗的步骤， 包括： 使用乙醇对去 除表面附着物后的所述金属槽腔进行 再次清洗 。 5.权利要求1所述的一种金属槽腔结构打磨方法， 其特征在于， 所述在对清洗后的所述 金属槽腔粗打磨的步骤， 包括： 使用打磨头对清洗后的所述金属槽腔粗打磨。 6.如权利要求1或2所述的一种金属槽腔结构打磨方法， 其特征在于， 在对去 除表面附 着物后的所述金属槽腔进行 再次清洗之后， 所述方法还 包括： 保持所述金属槽腔干燥。 7.如权利要求7所述的一种金属槽腔结构打磨方法， 其特征在于， 所述保持所述金属槽 腔干燥的步骤， 包括： 用白绸布将金属槽腔擦干使所述金属槽腔干燥。 8.如权利要求1所述的一种金属槽腔结构打磨方法， 其特征在于， 所述对精打磨后的所 述金属槽腔的所述 转接圆角去除表面附着物的步骤， 包括： 采用与所述转接圆角形状匹配的砂纸对在精打磨后的所述金属槽腔的所述转接圆角 去除表面附着物。 9.如权利要求1所述的一种金属槽腔结构打磨方法， 其特征在于， 所述对粗打磨后的所 述金属槽腔精打磨使用的打磨工具的转速大于对清洗后的所述金属槽腔粗打磨所使用的 打磨工具的转速 。 10.如权利要求1所述的一种金属槽腔结构打磨方法， 其特征在于， 对清洗后的所述金 属槽腔粗打磨的打磨量大于对粗打磨后的所述金属槽腔精打磨的打磨量。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 114952436 A 2一种金属槽腔结构打磨方 法 技术领域 [0001]本申请涉及金属打磨领域， 尤其涉及一种金属槽腔结构打磨方法。 背景技术 [0002]随着航空技术的不断发展， 航空结构件趋于薄壁化、 整体化、 复杂化， 槽腔结构窄 小、 闭角大， 因此加工后的复杂槽腔零件需要进行钳工打磨， 以保证最终要求。 目前的打磨 方法打磨后表面会出现黑斑等 碳化物或打磨引起高精度尺寸超差 。 [0003]上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案， 并不代表承认上述内容是现有技 术。 发明内容 [0004]本申请的主要目的在于提供一种金属槽腔结构打磨方法， 旨在 解决现有的打磨 方 法打磨后表面会出现黑斑等 碳化物的技 术问题。 [0005]为实现上述目的， 本申请提供一种金属槽腔结构打磨方法， 所述方法包括： [0006]清洗金属槽腔； [0007]对清洗后的所述金属槽腔粗打磨， 并预留精打磨余 量； [0008]对粗打磨后的所述金属槽腔精打磨， 打磨所述精打磨余量， 其中所述精打磨包括： 使用砂纸精打磨所述金属槽腔的内形面和所述金属槽腔的底面， 使用打磨 头精打磨所述金 属槽腔的转接圆角； [0009]对精打磨后的所述金属槽腔的所述 转接圆角去除表面附着物； [0010]对去除表面附着物后的所述金属槽腔进行 再次清洗 。 [0011]可选地， 所述对精打磨后的所述金属槽腔的所述转接圆角去除表面附着物的步 骤， 包括： [0012]在不产生火花的条件下， 对精打磨后的所述金属槽腔的所述转接圆角去除表面附 着物。 [0013]可选地， 在对清洗后的所述金属槽腔粗打磨之前， 所述方法还 包括： [0014]确定所述金属槽腔的打磨位置和打磨量； [0015]根据所述打磨位置和所述打磨量选择 所述打磨头 。 [0016]可选地， 所述清洗金属槽腔的步骤， 包括： 使用乙醇清洗所述金属槽腔； [0017]所述对去除表面附着物后的所述金属槽腔进行再次清洗 的步骤， 包括： 使用乙醇 对去除表面附着物后的所述金属槽腔进行 再次清洗 。 [0018]可选地， 所述在对清洗后的所述金属槽腔粗打磨的步骤， 包括： [0019]使用打磨头对清洗后的所述金属槽腔粗打磨。 [0020]可选地， 在对去除表面附着物后的所述金属槽腔进行再次清洗之后， 所述方法还 包括： [0021]保持所述金属槽腔干燥。说　明　书 1/5 页 3 CN 114952436 A 3