(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210680724.X (22)申请日 2022.06.15 (71)申请人 南通海迅智造科技股份有限公司 地址 226600 江苏省南 通市海安市城东 镇 东海大道(东)18号 (72)发明人 仲伟嫱　吴行　 (74)专利代理 机构 北京天盾知识产权代理有限 公司 11421 专利代理师 丁桂红 (51)Int.Cl. B21D 1/02(2006.01) B21D 37/18(2006.01) B21C 51/00(2006.01) B08B 1/02(2006.01) B08B 1/00(2006.01)B08B 3/00(2006.01) B08B 13/00(2006.01) (54)发明名称 一种降低钢板损耗的高强钢精密矫平机及 其工作方法 (57)摘要 本发明公开了一种降低钢板损耗的高强钢 精密矫平机及其工作方法， 包括固定板、 第一电 机、 清洁器、 固定箱和检测器， 所述固定板的底部 安装有清洁器， 所述固定板的底部安装有检测 器， 所述固定板的外壁安装有固定箱， 所述固定 板的外壁安装有第一电机， 所述固定板的背面安 装有固定轴。 本发明通过安装有清洁器可以对装 置进行清洁， 对装置进行清洁时， 启动电动伸缩 杆， 电动伸缩杆伸长带动清洁板移动， 清洁板移 动带动清洁棉布移动， 清洁棉布移动与第二滚轴 接触， 使得第二滚轴表面的杂质和灰尘被清洁棉 布清洁， 水泵将储存腔中的清洁液抽出， 随后输 送至清洁棉布上， 使得清洁棉布湿润， 更好对滚 轴进行清洁。 权利要求书2页 说明书7页 附图4页 CN 115026153 A 2022.09.09 CN 115026153 A 1.一种降低钢板损耗的高强钢精密矫平机及其工作方法， 包括固定板(1)、 第一电机 (2)、 清洁器(3)、 固定箱(4)和检测器(7)， 其特征在于： 所述固定板(1)的底部安装有清洁器 (3)； 所述清洁器(3)的内壁安装有驱动腔(301)， 所述驱动腔(301)的内部底壁安装有电动 伸缩杆(302)， 且电动伸缩杆(302)的顶部延伸出固定板(1)的顶部， 所述电动伸缩杆(302) 的顶部安装有清洁板(303)， 所述清洁板(303)的顶部安装有清洁棉布(304)， 所述清洁器 (3)的内部顶壁安装有收集腔(306)， 所述清洁器(3)的内部底壁安装有两组储存腔(305)， 所述清洁器(3)的内部底壁安装有保护壳(307)， 所述保护壳(307)的内部底壁安装有水泵 (308)， 且水泵(308)的输入端延伸进储存腔(305)的内部， 水泵(308)的输入端延伸进清洁 棉布(304)的内部， 所述固定 板(1)的顶部设有 多个漏水孔(3 09)； 所述固定板(1)的底部安装有检测器(7)， 所述固定板(1)的外壁安装有固定箱(4)， 所 述固定板(1)的外壁 安装有第一电机(2)， 所述固定 板(1)的背面 安装有固定轴(8)。 2.根据权利要求1所述的一种降低钢板损耗的高强钢精密矫平机及其工作方法， 其特 征在于： 所述固定板(1)的底部安装有固定架(101)， 固定板(1)的外壁设有升降槽(102)， 固 定板(1)的顶部安装有液压杆(103)， 且液压杆(103)的底部延伸进升降槽(102)的内部， 液 压杆(103)的底部安装有升降块(104)， 升降块(104)的外壁 安装有第一滚轴(10 5)。 3.根据权利要求1所述的一种降低钢板损耗的高强钢精密矫平机及其工作方法， 其特 征在于： 所述第一电机(2)的输入端延伸进固定板(1)的内部， 第一电机(2)的输出端安装有 第二滚轴(201)。 4.根据权利要求1所述的一种降低钢板损耗的高强钢精密矫平机及其工作方法， 其特 征在于： 所述固定箱(4)的内壁安装有滑槽(401)， 滑槽(401)的内壁安装有多个滚轮(402)， 滚轮(402)的外壁安装有升降板(403)， 升降板(403)的外壁安装有轴承(404)， 且第一滚轴 (105)的一端与轴承(404)连接， 升降板(403)的顶部安装有伸缩 管(5)， 固定箱(4)的内壁安 装有支撑 板(6)。 5.根据权利要求4所述的一种降低钢板损耗的高强钢精密矫平机及其工作方法， 其特 征在于： 所述伸缩管(5)的顶部安装有移动杆(5 01)。 6.根据权利要求4所述的一种降低钢板损耗的高强钢精密矫平机及其工作方法， 其特 征在于： 所述支撑板(6)的顶部安装有控制器(601)， 控制器(601)的外壁设有开孔(602)， 控 制器(601)的外壁安装有两组引导轮(603)， 控制器(601)的外壁安装有固定环(604)， 固定 环(604)的内壁贯穿安装有移动板(605)， 移动板(605)的外壁安装有密封块(606)， 移动板 (605)的底部安装有第一弹簧(6 07)， 且第一弹簧(6 07)的底部与支撑 板(6)的顶部连接 。 7.根据权利要求1所述的一种降低钢板损耗的高强钢精密矫平机及其工作方法， 其特 征在于： 所述检测器(7)的内部底 壁安装有电池(701)， 检测器(7)的顶部贯穿安装有检测杆 (702)， 且检测杆(702)的顶部延伸出固定板(1)的顶部， 检测杆(702)的外壁环绕安装有第 二弹簧(703)， 且第二弹簧(703)的顶部与检测器(7)的内部顶壁连接， 检测器(7)的内壁安 装有稳定板(704)， 稳定板(704)的顶部安装有导电槽(705)， 稳定板(704)的底部安装有电 动机(706)， 电动机(706)的输出端安装有凸轮(707)， 检测器(7)的内部底壁安装有竖板 (708)， 竖板(708)的外壁贯穿安装有往复杆(709)， 往复杆(709)的外壁环绕安装有第三弹 簧(710)， 且第三弹簧(710)的一端与竖板(708)的外壁连接， 往复杆(709)的一端安装有撞权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115026153 A 2击板， 检测器(7)的内部后壁 安装有蜂鸣器(71 1)， 蜂鸣器(71 1)的外壁 安装有开关(712)。 8.根据权利要求1所述的一种降低钢板损耗的高强钢精密矫平机及其工作方法， 其特 征在于： 所述固定轴(8)的外壁安装有L型的收集板(801)， 收集板(801)的内壁安装有转动 轴(802)， 转动轴(802)的外壁安装有多个滑轮(803)， 转动轴(802)的外壁安装有三号齿轮， 收集板(801)的底部安装有固定盒(805)， 收集板(801)的底部安装有第四弹簧(804)， 且第 四弹簧(804)的一端与固定架(101)的外壁连接， 固定盒(805)的内壁安装有马达(806)， 马 达(806)的输出端安装有一号齿轮(807)， 固定盒(805)的顶部安装有二号齿轮， 且一号齿轮 (807)、 二号齿轮和三号齿轮均相互啮合， 固定盒(805)的内壁安装有分隔板(808)， 固定盒 (805)的内壁安装有 倾斜的滑杆(809)， 滑杆(809)的外壁安装有撞击球(810)， 固定盒(805) 的内部底壁安装有连接环(811)， 连接环(811)的内壁贯穿安装有L型的触发杆(812)， 触发 杆(812)的外壁安装有第一导电板(813)， 触发杆(812)的一端安装有第五弹簧(814)， 分隔 板(808)的外壁 安装有第二 导电板(815)。 9.根据权利要求1 ‑8任意一项权利要求所述的降低钢板损耗的高强钢精密矫平机及其 工作方法， 其特 征在于， 该矫平机的工作步骤如下： S1、 首先对装置进行清洁时， 启动电动伸缩杆(302)， 电动伸缩杆(302)伸长带动清洁板 (303)移动， 清洁板(303)移动带动清洁棉布(304)移动， 清洁棉布(304)移动与第二滚轴 (201)接触， 随后启动第一电机(2)， 第一电机(2)带动第二滚轴(201)转动， 使得第二滚轴 (201)表面的杂质 和灰尘被清 洁棉布(304)清洁， 随后启动水泵(308)， 水泵(308)将储存腔 (305)中的清洁液抽出， 随后输送至清洁棉布(304)上， 使得清洁棉布(304)湿润， 更好对滚 轴进行清洁， 清洁完成后， 污水通过漏水孔(309)进入到收集腔(306)的内部实现清洁和收 集功能； S2、 随后对装置进行润滑时， 液压杆(103)带动升降块(104)升降， 升降块(104)带动第 一滚轴(105)升降， 第一滚轴(105)通过轴承(404)带动升降板(403)， 升降板(403)带动伸缩 管(5)移动， 伸缩管(5)带动移动杆(501)移动， 移动杆(501)通过线缆和引导轮(603)带动移 动板(605)在固定环(604)的内部滑动， 移动板(605)带动密封块(606)离开开孔(602)， 使得 支撑板(6)顶部储存的润滑油进入到控制器(601)的内部， 随后润滑油进入到伸缩管(5)的 内部， 对轴承(404)进行润滑， 实现润滑功能， 第一弹簧(607)可以方便移动板(605)回到初 始位置； S3、 当板材矫平完成后， 板材挤压检测杆(702)， 检测 杆(702)移动带动第二弹簧(703) 伸长， 检测杆(702)插入到导电槽(705)的内部， 随后电动机(706)开始工作， 凸轮(707)挤压 撞击板， 撞击板带动往复杆(709)移动， 往复杆(709)带动第三弹簧(710)伸长， 往复杆(709) 移动与开关(712)接触，