(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210462749.2 (22)申请日 2022.04.28 (71)申请人 北方联合电力有限责任公司临河热 电厂 地址 015006 内蒙古自治区巴彦淖尔市临 河区八一乡 申请人 北方联合电力有限责任公司 　 苏州西热节能环保技 术有限公司 　 西安热工 研究院有限公司 (72)发明人 杨晔　李银广　韦振祖　李昶　 梁俊杰　杨星利　肖志坚　王再翔　 陈海霞　郭庆文　张大力　张静宇　 宋鹏　李少龙　韩卫强　张延军　 郭胜利　哈伟　张喜来　郝东波　 董成波　(74)专利代理 机构 西安通大专利代理有限责任 公司 6120 0 专利代理师 王艾华 (51)Int.Cl. F23J 15/02(2006.01) F23J 3/04(2006.01) B08B 9/032(2006.01) B08B 13/00(2006.01) (54)发明名称 一种高效自清洁防堵防磨输灰系统及方法 (57)摘要 本发明公开了一种高效自清洁防堵防磨输 灰系统及方法， 通过在省煤器出口烟道底部设置 省煤器灰斗， 使省煤器出口烟 道中烟气携带的飞 灰落入省煤器灰斗内， 省煤器灰斗内设置有低料 位计和高料位计， 实现间歇性输灰的同时， 可 以 实时监测输灰系统运行状态， 防止堵塞， 飞灰积 累到一定高度时， 打开气动开关阀， 飞灰会由输 灰管流出， 气动开关阀间歇性开启闭合， 可以缓 解输灰管长期连续输灰造成的磨损问题， 输灰管 上连接有空气压缩罐和高压水箱， 可以采用压缩 空气和高压水对输灰管进行疏通和冲洗， 有效提 高清洁程度。 权利要求书2页 说明书4页 附图1页 CN 114777145 A 2022.07.22 CN 114777145 A 1.一种高效自清洁防堵防磨输灰系统， 其特征在于， 包括省煤器出口烟道(1)、 省煤器 灰斗(3)、 气动开关阀(6)、 输灰管(7)、 压缩空气罐(10)、 高压水箱(11)、 低料位计(12)和高 料位计(13)； 所述省煤器灰斗(3)连接省煤器出口烟道(1)的底部， 所述连省煤器灰斗(3)底部接输 灰管(7)的一端， 所述气动开关阀(6)安装在输灰管(7)上， 所述压缩空气罐(10)连接输灰管 (7)， 所述高压水箱(11)连接输灰管(7)， 所述省煤器灰斗(3)上设置有低料位计(12)和高料 位计(13)。 2.根据权利要求1所述的一种高效自清洁 防堵防磨输灰系统， 其特征在于， 所述省煤器 出口烟道(1)连接脱硝入口烟道(2)。 3.根据权利要求1所述的一种高效自清洁 防堵防磨输灰系统， 其特征在于， 所述省煤器 灰斗(3)底部接输灰管(7)的竖直管路， 所述输灰管(7)的竖直管路上从上到下依次设置有 手动插板阀(4)、 软 连接(5)和气动开关阀(6)。 4.根据权利要求1所述的一种高效自清洁 防堵防磨输灰系统， 其特征在于， 所述输灰管 (7)的斜向管路上设置有关断阀(14)。 5.根据权利要求1所述的一种高效自清洁 防堵防磨输灰系统， 其特征在于， 所述压缩空 气罐(10)通过管路连接输灰管(7)， 从所述压缩空气罐(10)到输灰管(7)的管路上依次设置 有第一电动阀(9)和第一止回阀(8)。 6.根据权利要求1所述的一种高效自清洁 防堵防磨输灰系统， 其特征在于， 所述高压水 箱(10)通过管路连接输灰管(7)， 从所述高压水箱(10)到输灰管(7)的管路上依次设置有第 二电动阀(15)和第二止回阀(16)。 7.根据权利要求1所述的一种高效自清洁 防堵防磨输灰系统， 其特征在于， 所述输灰管 (7)的斜向管路连接空预器出口烟道。 8.根据权利要求1所述的一种高效自清洁 防堵防磨输灰系统， 其特征在于， 所述输灰管 (7)的斜向管路与水平面的夹角不小于 50°。 9.根据权利要求1所述的一种高效自清洁 防堵防磨输灰系统， 其特征在于， 所述低料位 计(12)位于省煤器灰斗(3)内距离底部10cm处， 所述高料位计(13)位于省煤器灰斗(3)内的 3/4高度位置处。 10.一种基于权利要求1～9任一项所述系统的高效自清洁防堵防磨输灰方法， 其特征 在于， 包括以下步骤： 省煤器出口烟道(1)内烟气携带的飞灰在重力和离心力作用下进入省煤器灰斗(3)， 打 开手动插板阀(4)和关断阀(14)， 当省煤器灰斗(3)内积累的飞灰触碰到高料位计(13)时， 打开气动开关阀(6)， 使飞灰由省煤器灰斗(3)流出， 经输灰管(7)流出烟道， 当省煤器灰斗 (3)内的飞灰降低至低料位计(12)时， 关闭气动开关阀(6)， 停止系统输灰； 输灰过程中， 高料位计(13)长时间接受到高料位信号时， 关闭气动开关阀(6)， 打开第 一电动阀(9)， 打开压缩空气罐(10)， 喷出压缩空气吹扫输灰管(7)， 吹扫结束后， 关闭第一 电动阀(9)， 打开气动开关阀(6)， 重新进入输灰状态； 若 此时高料位计(13)仍长时间接受到 高料位信号， 关闭关断阀(14)， 打开第一电动阀(9)， 打开压缩空气罐(10)， 喷出压缩空气吹 扫省煤器灰斗(3)， 吹扫结束后， 关闭第一电动阀(9)， 打开关断阀(14)， 重新进入输灰状态； 停机时， 打开第二电动阀(15)， 打开高压水箱(11)， 喷出高压水冲洗输灰管(7)， 冲洗结权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 114777145 A 2束后， 关闭第二电动阀(15)。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 114777145 A 3