(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 2021231043 08.5 (22)申请日 2021.12.1 1 (73)专利权人 石家庄亚 泽化工有限公司 地址 050000 河北省石家庄市循环化工园 区工业大街12号 (72)发明人 马铭阳　 (74)专利代理 机构 山东诺诚智汇知识产权代理 事务所(普通 合伙) 37309 专利代理师 佘莉芳 (51)Int.Cl. B01D 29/03(2006.01) B01D 29/64(2006.01) (54)实用新型名称 一种化工材 料分离塔 (57)摘要 本实用新型公开了一种化工材料分离塔， 包 括分离塔、 转座、 盖板和安装架， 所述分离塔的外 壁固接有转座， 所述转座的顶部活动连接有盖 板， 所述盖板的下表面固接有安装架， 所述安装 架的内部安装有排料机构。 该化工材料分离塔， 通过螺纹杆、 第一齿轮、 滑座、 导杆、 横杆和推板 等的配合使用， 滑座的底端通过横杆推动推板在 分离板的上表 面移动， 推板将分离板上表面的固 体推出分离塔进行收集， 通过电机架、 电机、 联轴 器、 转杆和第二齿轮等的配合使用， 接通电机的 外接电源， 电机开始工作， 电机的输出轴通过联 轴器带动转杆转动， 转杆带动第二齿轮转动， 第 二齿轮带动第一齿轮转动， 为螺纹杆的转动提供 动力， 增加分离效率。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 216755552 U 2022.06.17 CN 216755552 U 1.一种化工材料分离塔， 包括分离塔 （1） 、 转座 （2） 、 盖板 （3） 和安装架 （4） ， 所述分离塔 （1） 的外壁固接有转座 （2） ， 所述转座 （2） 的顶部活动连接有盖板 （3） ， 所述盖板 （3） 的下表面 固接有安装架 （4） ， 其特 征在于： 所述 安装架 （4） 的内部安装有排料机构 （5） ； 所述排料机构 （5） 包括螺纹杆 （501） 、 第一齿轮 （502） 、 滑座 （503） 、 导杆 （504） 、 横杆 （505） 和推板 （5 06） ； 所述螺纹杆 （501） 的外壁与安装架 （4） 活动相连， 所述螺纹杆 （501） 远离安装架 （4） 的一 侧固接有第一齿轮 （502） ， 所述螺纹杆 （501） 的外壁螺纹连接有滑座 （503） ， 所述滑座 （503） 的内部间隙配合有导杆 （504） ， 所述导杆 （504） 的两端均与安装架 （4） 相固接， 所述滑座 （503） 的底端固接有横杆 （5 05） ， 所述横杆 （5 05） 远离滑座 （5 03） 的一侧固接有推板 （5 06） 。 2.根据权利要求1所述的一种化工材料分离塔， 其特征在于： 所述导杆 （504） 与螺纹杆 （501） 平行设置 。 3.根据权利 要求1所述的一种化工材料分离塔， 其特征在于： 所述盖板 （3） 远离转座 （2） 的一侧通过螺栓 （8） 与分离塔 （1） 相固接， 所述盖板 （3） 的内部连通有进料管 （9） ， 所述分离 塔 （1） 的内部间隙配合有分离板 （10） ， 所述分离板 （10） 的下表 面固接有插销 （11） ， 两个所述 插销 （11） 的外壁均 与分离塔 （1） 的内部通 孔间隙配合。 4.根据权利要求1所述的一种化工材料分离塔， 其特征在于： 所述盖板 （3） 的顶端固接 有动力机构 （6） ； 所述动力机构 （6） 包括电机架 （601） 、 电机 （602） 、 联轴器 （603） 、 转杆 （604） 和第二齿轮 （605） ； 所述电机架 （601） 的底端与盖板 （3） 相固接， 所述电机架 （601） 的外壁固接有电机 （602） ， 所述电机 （602） 输出轴的底端通过联轴器 （603） 与转杆 （604） 相固接， 所述转杆 （604） 的外壁通过轴承与盖板 （3） 活动相连， 所述转杆 （604） 的底端固接有第二齿轮 （605） ， 所述第 二齿轮 （6 05） 的外壁与第一齿轮 （5 02） 啮合相连。 5.根据权利要求4所述的一种化工材料分离塔， 其特征在于： 所述第二齿轮 （605） 与第 一齿轮 （5 02） 垂直设置 。 6.根据权利要求4所述的一种化工材料分离塔， 其特征在于： 所述转杆 （604） 与电机 （602） 的输出轴位于同一条 竖直线上。 7.根据权利要求1所述的一种化工材料分离塔， 其特征在于： 所述分离塔 （1） 的外壁安 装有开合机构 （7） ； 所述开合机构 （7） 包括塞板 （701） 、 卡板 （702） 、 槽 板 （703） 和转柄 （704） ； 所述塞板 （701） 的底端与分离塔 （1） 活动相连， 所述塞板 （701） 的外壁与分离塔 （1） 紧密 贴合， 所述塞板 （701） 远离分离塔 （1） 的一侧活动 连接有卡板 （702） ， 所述卡板 （702） 的外壁 紧密贴合有槽板 （703） ， 所述槽板 （703） 的外壁与 分离塔 （1） 相固接， 所述卡板 （702） 的顶端 固接有转柄 （704） 。 8.根据权利要求7所述的一种化工材料分离塔， 其特征在于： 所述槽板 （703） 的内部加 工有矩形凹槽 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216755552 U 2一种化工材料分离 塔 技术领域 [0001]本实用新型 涉及化工技 术领域， 具体为 一种化工材 料分离塔。 背景技术 [0002]化工是“化学工艺 ”、“化学工业 ”、“化学工程 ”等的简称， 凡运用化学方法改变物质 组成、 结构或合成新物质的技术， 都属于化学生产技术， 也就是化学工艺， 所得产品被称为 化学品或化工产品， 起初， 生产这类产品的是手工作坊， 后来演变为工厂， 在化工中经常使 用到分离塔对原料进行分离， 例如申请号为： 201820807201  .6的一种化工材料分离塔， 该 装置针对传统的分离塔而改进， 固液分离网与加热器的存在能够实现固液分离， 隔液板的 存在能够极大 的提高分离效率， 但是现有的化工材料分离塔， 分离板上 的固体原料不方便 收集， 导致整体机构的实用性下降， 分离速度较慢， 影响生产效率， 很难满足化学工业生产 中对分离塔的使用需求。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于提供一种化工材料分离塔， 以解决上述背景技术中提出现 有的化工材料分离塔， 分离板上 的固体原料不方便 收集， 导致整体机构的实用性下降的问 题。 [0004]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 一种化工材料分离塔， 包括分离 塔、 转座、 盖板和安装架， 所述分离塔的外壁固接有转座， 所述转座的顶部活动连接有盖板， 所述盖板的下表面固接有安装架， 所述 安装架的内部安装有排料机构； [0005]所述排料机构包括螺纹杆、 第一齿轮、 滑座、 导杆、 横杆和推板； [0006]所述螺纹杆的外壁与安装架活动相连， 所述螺纹杆远离安装架的一侧固接有第一 齿轮， 所述螺纹杆的外壁螺纹连接有滑座， 所述滑座的内部间隙配合有导杆， 所述导杆的两 端均与安装架相固接， 所述滑座的底端固接有横杆， 所述横杆远离滑座的一侧固接有推板。 增加固体原料的收集速度。 [0007]优选的， 所述 导杆与螺纹杆平行设置 。 导杆为滑座的移动起到导向作用。 [0008]优选的， 所述盖板远离转座的一侧通过螺栓与分离塔相固接， 所述盖板的内部连 通有进料管， 所述分离塔的内部间隙配合有分离板， 所述分离板的下表面固接有插销， 两个 所述插销的外壁均 与分离塔的内部通 孔间隙配合。 方便打开盖 板对分离 板进行更换。 [0009]优选的， 所述盖 板的顶端固接有动力机构； [0010]所述动力机构包括电机架、 电机、 联轴器、 转杆和第二齿轮； [0011]所述电机架的底端与盖板相固接， 所述电机架的外壁固接有电机， 所述电机输出 轴的底端通过联轴器与转杆相固接， 所述转杆的外壁通过轴承与盖板活动相连， 所述转杆 的底端固接有第二齿轮， 所述第二齿轮的外壁与第一齿轮啮合相连。 采用电机提供动力增 加生产效率。 [0012]优选的， 所述第二齿轮与第一齿轮垂直设置 。 第二齿轮带动第一齿轮转动。说　明　书 1/4 页 3 CN 216755552 U 3