(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202220204019.8 (22)申请日 2022.01.25 (73)专利权人 厦门市超日精密模具有限公司 地址 361000 福建省厦门市翔安区马巷镇 翔安工业园区市头二期古垵东路2-8 号 (72)发明人 张团员　林碧山　刘焱贵　杨章发　 (74)专利代理 机构 厦门市精诚新创知识产权代 理有限公司 3 5218 专利代理师 刘建科 (51)Int.Cl. B29C 45/14(2006.01) B29C 45/73(2006.01) B29C 45/27(2006.01) B29C 45/26(2006.01)(ESM)同样的发明创造已同日申请发明 专利 (54)实用新型名称 一种新能源高温多种金属嵌件模内注塑模 具 (57)摘要 本实用新型提供新能源高温多种金属嵌件 模内注塑模具， 包括前模组件、 后模组件和模芯 组件， 所述模芯组件包括固定于前模组件上的前 模芯板和固定于后模组件上的后模芯板， 所述前 模组件和后模组件的合模使前模芯板和后模芯 板相盖合而共同围合形成注塑腔体； 所述前模芯 板上开设有多个 分布在不同位置上的进浇孔， 以 使注塑液体以不同位置注入注塑腔体； 所述前模 芯板和/或后模芯板内设置有多个 分布在不同位 置上的冷却通道 。 能够实现多镶件的PPS+40％玻 璃纤维产品的注塑 成型。 权利要求书1页 说明书4页 附图7页 CN 216804206 U 2022.06.24 CN 216804206 U 1.一种新能源高温多种金属嵌件模内注塑模具， 包括前模组件、 后模组件和模芯组件， 所述模芯组件包括固定于前模组件上的前模芯板和固定于后模组件上的后模芯板， 所述前 模组件和 后模组件的合模使前模芯板和 后模芯板相盖合而共同围合形成注塑腔体； 其特征 在于： 所述前模芯板上开设有多个分布在不同位置上 的进浇孔， 以使注塑液体以不同位置 注入注塑腔体； 所述前模芯板和/或后模芯板内设置有 多个分布在不同位置上的冷却通道。 2.根据权利要求1所述的新能源高温多种金属嵌件模内注塑模具， 其特征在于： 所述前 模芯板和/或后模芯板上还 插设有伸入至注塑腔体内的成型柱。 3.根据权利要求2所述的新能源高温多种金属嵌件模内注塑模具， 其特征在于： 定义插 设于前模芯板上的成型柱为前成型柱， 所述前成型柱直接固定 于前模芯板上。 4.根据权利要求2所述的新能源高温多种金属嵌件模内注塑模具， 其特征在于： 定义插 设于后模芯板上的成型柱为后成型柱， 所述后成型柱的后端穿过后模组件的顶针活动板并 固定于后模组件的固定底座上。 5.根据权利要求1所述的新能源高温多种金属嵌件模内注塑模具， 其特征在于： 所述后 模芯板上还插设有大斜顶， 所述大斜顶的前端为平面并伸入所述注塑腔体， 所述大斜顶的 后端连接在后模组件的顶针活动板上。 6.根据权利要求5所述的新能源高温多种金属嵌件模内注塑模具， 其特征在于： 所述大 斜顶的侧面还凹陷有储油槽 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216804206 U 2一种新能源高 温多种金属嵌件模内注塑模具 技术领域 [0001]本实用新型涉及金属嵌件模内注塑领域， 具体涉及一种新能源高温多种金属嵌件 模内注塑模具。 背景技术 [0002]如图1所述的产 品1为PPS+40％玻璃纤维， 属于后结晶材料， 成型模具温度需达到 120° ‑150°以上， 同时需放置多种 不同规格的金属嵌件。 产品1的内侧面需要有很粗糙的粗 糙度来附着环氧树脂， 外侧 面有复杂的倒扣等安装结构， 产品结构复杂、 较大且形状多变， 导致产品充填后容易变形， 传统的注塑模具无法达到其要求。 需要重新设计模具结构， 以实 现稳定的注塑生产。 实用新型内容 [0003]为此， 本实用新型为解决上述问题， 提供一种新能源高温多种金属嵌件模内注塑 模具。 [0004]为实现上述目的， 本实用新型提供的技 术方案如下： [0005]一种新能源高温多种金属嵌件模内注塑模具， 包括前模组件、 后模组件和模芯组 件， 所述模芯组件包括固定于前模组件上 的前模芯板和固定于后模组件上 的后模芯板， 所 述前模组件和后模组件的合模使 前模芯板和 后模芯板相盖合而共同围合形成注塑腔 体； 所 述前模芯板上开设有多个分布在不同位置上的进浇孔， 以使注塑液体以不同位置注入注塑 腔体； 所述前模芯板和/或后模芯板内设置有 多个分布在不同位置上的冷却通道。 [0006]进一步的， 所述前模芯板和/或后模芯板上还 插设有伸入至注塑腔体内的成型柱。 [0007]进一步的， 定义插设于前模芯板上的成型柱为前成型柱， 所述前成型柱直接固定 于前模芯板上。 [0008]进一步的， 定义插设于后模芯板上的成型柱为后成型柱， 所述后成型柱的后端穿 过后模组件的顶针活动板并固定 于后模组件的固定底座上。 [0009]进一步的， 所述后模芯板上还插设有大斜顶， 所述大斜顶的前端为平面并伸入所 述注塑腔体， 所述大斜顶的后端连接在后模组件的顶针活动板上。 [0010]进一步的， 所述大斜顶的侧面还凹陷有储油槽 。 [0011]通过本实用新型提供的技 术方案， 具有如下有益效果： [0012]本申请的模内注塑模具， 设置多个冷却通道， 可采用局部控制温度的差异性(即通 过控制不同冷却 通道的温度差异)， 来对产品进行预变形处理； 同时设置多个进浇孔， 可通 过模流(Moldflow)仿真反复分析， 找出合适的进浇点， 来补强产品对防止变形的需求。 从而 得到稳定的注塑， 有效防止产品注塑后变形。 附图说明 [0013]图1所示为背景技 术中产品的结构示 意图；说　明　书 1/4 页 3 CN 216804206 U 3