(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202220185994.9 (22)申请日 2022.01.24 (73)专利权人 合肥荣力橡塑科技有限公司 地址 230000 安徽省合肥市庐江县白湖镇 泉水村 (72)发明人 丁昌龙　汤厚宏　 (74)专利代理 机构 安徽盛世金成知识产权代理 事务所(普通 合伙) 34196 专利代理师 杨志胜 (51)Int.Cl. B29C 45/40(2006.01) B29C 45/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种方便脱 模的硫化橡胶注塑装置 (57)摘要 本申请涉及一种方便脱模的硫化橡胶注塑 装置， 包括箱体， 且箱体的一侧靠近后表面的位 置设有注塑装置本体， 所述箱 体的上表面靠近另 一侧的位置设有注塑模具， 且注塑模 具的上表面 开设有延伸至其外侧壁的凹槽， 所述凹槽的内部 活动安装有与其适配的移动板， 且移动板与注塑 装置本体 之间设有注塑管， 所述凹槽的内侧壁设 有第一侧槽， 且第一侧槽的内侧壁设有第二侧 槽， 所述第二侧槽的内侧壁活动贯穿有横杆， 且 横杆的一端连接有位于凹槽内部的推板； 通过移 动板、 推板、 横杆、 弹簧、 第一侧槽、 凹槽等部件的 设置， 能够便于对硫化橡胶注塑件进行脱模， 操 作简单便捷， 结构简单， 使得该装置具有较强的 实用性。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216832053 U 2022.06.28 CN 216832053 U 1.一种方便脱模的硫化橡胶注塑装置， 包括箱体(1)， 且箱体(1)的一侧靠近后表面的 位置设有注塑装置本体(2)， 其特征在于： 所述箱体(1)的上表面靠近另一侧的位置设有注 塑模具(3)， 且注塑模具(3)的上表面开设有延伸至其外侧壁的凹槽(4)， 所述凹槽(4)的内 部活动安装有与其适配的移动板(5)， 且移动板(5)与注塑装置本体(2)之间设有注塑管 (6)； 所述凹槽(4)的内侧壁设有第一侧槽(7)， 且第一侧槽(7)的内侧壁设有第二侧槽(8)， 所述第二侧槽(8)的内侧壁活动贯穿有横杆(10)， 且横杆(10)的一端 连接有位于凹槽(4)内 部的推板(9)， 所述推板(9)与第二侧槽(8)之间设有弹簧(11)， 且移动板(5)远离推板(9)的 一侧连接有液压伸缩杆(13)的输出端。 2.根据权利要求1所述的一种方便脱模的硫化橡胶注塑装置， 其特征在于： 所述第 一侧 槽(7)的宽度大于第二侧槽(8)的宽度， 且液压伸缩杆(13)通过支架安装在箱体(1)的外侧 壁， 所述弹簧(1 1)套设在横杆(10)的外壁。 3.根据权利要求1所述的一种方便脱模的硫化橡胶注塑装置， 其特征在于： 所述横杆 (10)的另一端连接有位于注塑模具(3)外 部的限位 块(12)。 4.根据权利要求1所述的一种方便脱模的硫化橡胶注塑装置， 其特征在于： 所述推板 (9)与移动板(5)不连接， 且推板(9)与第一侧槽(7)适配， 所述推板(9)与移动板(5)的宽度 和高度相同。 5.根据权利要求1所述的一种方便脱模的硫化橡胶注塑装置， 其特征在于： 所述注塑模 具(3)的下方设有活动安装在箱体(1)上的箱门(14)， 且箱体(1)上设有把手， 所述箱体(1) 为开口箱， 且箱体(1)的内底壁 为倾斜面。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216832053 U 2一种方便脱模的硫化 橡胶注塑 装置 技术领域 [0001]本申请涉及注塑装置的技术领域， 尤其是涉及一种方便脱模的硫化橡胶注塑装 置。 背景技术 [0002]硫化橡胶是指硫化过的橡胶， 具有不变黏， 不易折断等特质， 橡胶制品大都用这种 橡胶制成； 硫化后生胶内形成空间立体结构， 具有较高的弹性、 耐热性、 拉伸强度和在有机 溶剂中的不溶解性等； 橡胶制品绝大部 分是硫化橡胶， 在 对硫化橡胶进 行注塑时， 一般需要 用到注塑装置 。 [0003]但是， 现有的部分硫化橡胶在完成注塑进行脱模时， 其操作较为繁琐。 因此， 本领 域技术人员提供了一种方便脱模的硫化橡胶注塑装置， 以解决上述背景技术中提出的问 题。 实用新型内容 [0004]为了解决上述背景技术中提出的问题， 本申请提供一种方便脱模的硫化橡胶注塑 装置。 [0005]本申请提供的一种方便脱模的硫化橡胶注塑装置采用如下的技 术方案： [0006]一种方便脱模的硫化橡胶注塑装置， 包括箱体， 且箱体 的一侧靠近后表面的位置 设有注塑装置本体， 所述箱体的上表面靠近另一侧的位置设有注塑模具， 且注塑模具 的上 表面开设有延伸至其外侧 壁的凹槽， 所述凹槽的内部活动安装有与其适配的移动板， 且移 动板与注塑装置 本体之间设有注塑管； [0007]所述凹槽 的内侧壁设有第一侧槽， 且第一侧槽 的内侧壁设有第二侧槽， 所述第二 侧槽的内侧 壁活动贯穿有横杆， 且横杆 的一端连接有位于凹槽内部的推板， 所述推板与第 二侧槽之间设有弹簧， 且移动板远离推板的一侧连接有液压伸缩杆的输出端。 [0008]通过采用上述技术方案， 控制 液压伸缩杆的输出端推动凹槽内的移动板移动， 移 动板推动推板移至第一侧槽的内部， 注塑装置本体通过注塑管向凹槽的内部进行注塑， 完 成注塑后， 通过控制液压伸缩杆 的输出端带动移动板移至靠近注塑装置本体的位置， 在第 二侧槽内弹簧的弹性作用下， 弹簧推动推板移动， 直至推板将注塑件移至凹槽的外部， 注塑 件落入箱体内， 即可完成注塑件的脱模。 [0009]优选的， 所述第一侧槽 的宽度大于第二侧槽 的宽度， 且液压伸缩杆通过支架安装 在箱体的外侧壁， 所述弹簧套设在横杆的外壁。 [0010]通过采用上述 技术方案， 便 于第一侧槽与推板适配。 [0011]优选的， 所述横杆的另一端连接有位于注塑模具外 部的限位 块。 [0012]通过采用上述技术方案， 限位块可对横杆进行限位， 避免横杆脱离第二侧槽 的内 部。 [0013]优选的， 所述推板与移动板不连接， 且推板与第一侧槽适配， 所述推板与移动板的说　明　书 1/3 页 3 CN 216832053 U 3