(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202220472866.2 (22)申请日 2022.03.03 (73)专利权人 广东蓝光智能科技有限公司 地址 523846 广东省东莞 市长安镇乌沙江 贝步步高大道 206号 (72)发明人 刘兆奇　 (74)专利代理 机构 深圳余梅专利代理事务所 (特殊普通 合伙) 44519 专利代理师 陈余才 (51)Int.Cl. B29C 45/14(2006.01) B29C 45/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种模内注塑螺母定位结构及注塑模具结 构 (57)摘要 本实用新型涉及一种模内注塑螺母定位结 构及注塑模具结构。 该结构包括定位针以及弹 片， 定位针上部设有向上延伸的顶柱， 顶柱外径 小于螺母孔径， 顶柱用于穿入螺母内孔中； 定位 针开设有一个扁平孔， 扁平孔的侧开口长度方向 平行于定位针的轴向， 扁平孔用于供弹片穿入， 扁平孔上半部分径向贯穿顶柱， 扁平 孔下半部分 径向贯穿定位针； 弹片分为下部的基片和上部的 两个相互对称的弹臂， 基片穿入扁平 孔下半部分 中， 两个弹臂穿入扁平孔上半部分中， 两个弹臂 的外侧壁均设有超出顶柱外壁之外的弧形凸起， 两个弧形凸起之间最大距离大于螺母内孔的孔 径。 通过以上结构， 螺母都可以顺利套入顶柱上， 螺母在定位针上可以得到有效固定， 避免出现包 胶， 提高了良品率。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217434853 U 2022.09.16 CN 217434853 U 1.一种模内注塑螺母定位结构， 其特征在于， 其包括定位针以及弹片， 所述定位针上部 设有向上延伸的顶柱， 所述顶柱外径小于螺母孔径， 所述顶柱用于穿入螺母内孔中； 所述定 位针开设有一个扁平孔， 所述扁平孔的侧 开口长度方向平行于定位针的轴向， 所述扁平孔 用于供所述弹片穿入， 所述扁平孔上半部分径向贯穿所述顶柱， 所述扁平孔下半部分径向 贯穿定位针； 所述弹片分为下部的基片和上部的两个相互对称的弹臂， 所述基片穿入扁平 孔下半部分中， 两个所述弹臂穿入扁平孔上半部分中， 两个所述弹臂的外侧 壁均设有超出 顶柱外壁之外的弧形凸起， 两个所述弧形凸起之间的最大距离大于 螺母内孔的孔径。 2.如权利要求1所述的模内注塑螺母定位结构， 其特征在于， 所述弹片与扁平孔为无间 隙配合。 3.如权利要求1所述的模内注塑螺母定位结构， 其特征在于， 所述顶柱与定位针为同 轴。 4.如权利要求1所述的模内注塑螺母定位结构， 其特征在于， 所述弹臂的外侧壁除了弧 形凸起的其他部分与顶柱外壁齐平， 所述弹片的基片外侧 壁与定位针的外壁齐平， 所述弹 片的基片、 弹臂连接处的台阶面与所述定位针、 顶 柱连接处的台阶面齐平。 5.如权利要求1所述的模内注塑螺母定位结构， 其特征在于， 两个所述弹臂之间的空隙 为U型槽， 从基片 指向弹臂的方向上， 所述U型槽的宽度逐渐减小。 6.如权利要求5所述的模内注塑螺母定位结构， 其特 征在于， 所述U型槽延伸至基片。 7.如权利要求5所述的模内注塑螺母定位结构， 其特征在于， 所述U型槽两边的弹臂侧 壁均为斜面， 所述弹臂侧壁与定位针轴向形成的锐角为5度。 8.如权利要求1所述的模内注塑螺母定位结构， 其特征在于， 所述弹片由美工刀片钢制 成。 9.注塑模具结构， 其特征在于， 其包括权利要求1 ‑8任一所述的模内注塑螺母定位结 构。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217434853 U 2一种模内注塑螺母定位结构及 注塑模具结构 技术领域 [0001]本实用新型涉及注塑配件， 更具体地说是一种模内注塑螺母定位结构及注塑模具 结构。 背景技术 [0002]注塑成型就是将塑料(一般为粒料)在注塑成型机的料筒内加热熔化， 当呈流动状 态时.在柱塞或螺杆加压下， 熔融塑料被压缩并向前移动， 进而通过料筒 前端的喷嘴以很快 速度注入温度较低的闭合模具内， 经 过一定时间冷却定型后， 开启模具即得成品。 [0003]在注塑成型时， 经常会遇到需要将金属螺母固定在设定位置上， 待注塑完成之后， 金属螺母位置便形成了一个螺孔， 金属螺母与 注塑件形成一体。 现有技术中， 一般采用定位 针穿入并固定金属螺母， 但由于螺母的孔径存在一定的公差， 但定位针尺寸基本不变， 有时 会导致定位针与螺母的配合过于紧密， 螺母安装入定位针时遇到的摩擦阻力太大， 螺母便 安装不到位， 容易导致螺母包胶； 而有时又会导致定位针与螺母的配合过于松动， 注塑成型 时胶料的流动容 易带动螺母移位， 也会导 致螺母包胶， 有待改进。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的以上缺陷， 提供一种模内注塑螺母定位结 构及注塑模具 结构， 以实现螺母在定位针的有效固定， 避免出现包胶。 [0005]为实现上述目的， 本 实用新型采用以下技术方案： 一种模内注塑螺母定位结构， 其 包括定位针以及弹片， 定位针上部 设有向上延伸的顶柱， 顶柱外径小于螺母孔径， 顶柱用于 穿入螺母内孔中； 定位针开设有一个扁平孔， 扁平孔的侧 开口长度方向平行于定位针的轴 向， 扁平孔用于供弹片穿入， 扁平孔上半部 分径向贯穿顶柱， 扁平 孔下半部 分径向贯穿定位 针； 弹片分为下部的基片和上部的两个相互对称的弹臂， 基片穿入扁平孔下半部 分中， 两个 弹臂穿入扁平孔上半部分中， 两个弹臂的外侧 壁均设有超出顶柱外壁之外的弧形凸起， 两 个弧形凸起之间最大距离大于 螺母内孔的孔径。 [0006]进一步地， 弹片与扁平孔 为无间隙配合。 [0007]进一步地， 顶柱与定位针为同轴。 [0008]进一步地， 弹臂的外侧壁 除了弧形凸起的其他部分与顶柱外壁齐平， 弹片的基片 外侧壁与定位针的外壁齐平， 弹片的基片、 弹臂连接处的台阶面与定位针、 顶柱连接处的台 阶面齐平。 [0009]进一步地， 两个弹臂之间的空隙为U型槽， 从基片指向弹臂的方向上， U型槽的宽度 逐渐减小。 [0010]进一步地， U型槽延伸至基片。 [0011]进一步地， U型槽两边的弹臂侧壁均为斜面， 弹臂侧壁与定位针轴向形成的锐角为 5度。 [0012]进一步地， 弹片由美 工刀片钢制成。说　明　书 1/3 页 3 CN 217434853 U 3