(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222702644.8 (22)申请日 2022.10.12 (73)专利权人 湖北银涛新材 料科技有限公司 地址 443200 湖北省宜昌市枝江市姚家港 化工园沿江一路 (72)发明人 李浩　 (74)专利代理 机构 重庆中之信知识产权代理事 务所(普通 合伙) 50213 专利代理师 袁媛 (51)Int.Cl. B65D 88/54(2006.01) B65D 90/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种水煤浆储 存罐 (57)摘要 本实用新型提供了一种水煤浆储存 罐， 其包 括储存罐本体， 储存罐本体内设置有搅拌组件， 储存罐本体顶端固定连接有进液管， 储存罐本体 上还固定连接有位于进液管下方的输送管， 输送 管一端延伸到储存罐本体内、 另一端固定安装有 第一驱动电机， 输送管内转动设置有输送螺旋， 输送螺旋一端与第一驱动电机的转动轴固定连 接、 另一端与输送管转动连接， 其中输送管位于 储存罐本体内的一端设置有开口， 输送管位于储 存罐本体外的一端还固定连接有与之连通的进 料斗； 储存 罐本体内还固定连接有将其分隔为上 下部分的分隔孔板， 分隔孔板位于输送管下方。 本实用新型解决了现有技术中因需要将结团打 散而导致搅拌组件运行持续时间增 加的问题。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 218143421 U 2022.12.27 CN 218143421 U 1.一种水煤浆储存罐， 其特征在于， 包括储存罐本体， 储存罐本体内设置有搅拌组件， 储存罐本体顶端固定连接有进液管， 储存罐本体上还固定连接有位于进液管下方的输送 管， 输送管一端延伸到储存罐本体内、 另一端固定安装有第一驱动电机， 输送管内转动设置 有输送螺旋， 输送螺旋一端与第一 驱动电机的转动轴固定连接、 另一端与输送管转动连接， 其中输送管位于储存罐本体内的一端设置有开口， 输送管位于储存罐本体外的一端还固定 连接有与之连通的进料斗； 储存罐本体内还固定连接有将其分隔为上下部分的分隔孔板， 分隔孔板位于 输送管下方， 分隔孔板倾 斜设置且较高一端靠 近输送管。 2.如权利要求1所述的水煤浆储存罐， 其特征在于， 搅拌组件包括固定安装在储存罐本 体顶端的第二驱动电机， 储存罐本体内还转动设置有竖直转动杆， 转动杆上端与第二驱动 电机的转动轴固定连接、 下端转动穿过分隔孔板延伸到储存罐本体的下端内， 转动杆还固 定连接有位于分隔孔板下 方的搅拌杆。 3.如权利要求2所述的水煤浆储存罐， 其特征在于， 分隔孔板上固定连接有贯穿设置的 转动筒， 转动筒转动套设在转动杆外 。 4.如权利要求3所述的水煤浆储存罐， 其特征在于， 还包括固定连接在储存罐本体外壁 上的泵体， 泵体的泵入管与储存罐本体下端连通、 泵出管与储存罐本体的上端连通， 其中， 泵入管和泵出 管分别位于分隔孔板下 方和上方。 5.如权利要求1所述的水煤浆储存罐， 其特征在于， 输送螺旋包括主轴杆以及环绕在主 轴杆外的螺旋叶， 主轴 杆一端与第一驱动电机的转动轴固定连接、 另一端与输送管转动连 接， 进料斗位于 螺旋叶中段 上方。 6.如权利要求5所述的水煤浆储存罐， 其特征在于， 主轴杆靠近第 一驱动电机的一端还 固定套设有滑动环， 滑动环与输送管滑动连接， 螺 旋叶与滑动环固定连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218143421 U 2一种水煤浆储存罐 技术领域 [0001]本实用新型 涉及液体物料储 存罐设备技 术领域， 尤其涉及一种水煤浆储 存罐。 背景技术 [0002]储存罐可以用于储存水煤浆。 现有技术中， 水煤浆经设置在储存罐上的进液管进 入， 储存罐内设置有搅拌组件， 同时储存罐上还设置有用于添加水煤浆添加剂的添加机构， 添加机构一般为进料斗， 粉状的添加剂直接通过进料斗加入到储存罐内， 通过搅拌组件搅 拌充分与水煤浆混合。 但是， 粉状的添加剂进入后可能不会及时散开而产生结团， 后续需要 持续更长时间的搅拌才能将结团打散， 搅拌组件的运行时间变长， 因此导致能源消 耗有所 增加。 实用新型内容 [0003]针对现有技术中所存在的不足， 本实用新型提供了一种水煤浆储存罐， 其解决了 现有技术中因需要将结团打散而导 致搅拌组件运行持续时间增 加的问题。 [0004]根据本实用新型的实施例， 一种水煤浆储存罐， 其包括储存罐本体， 储存罐本体内 设置有搅拌组件， 储存罐本体顶端固定连接有进液管， 储存罐本体上还固定连接有位于进 液管下方的输送管， 输送管一端延伸到储存罐本体内、 另一端固定安装有第一驱动电机， 输 送管内转动设置有输送螺旋， 输送螺旋一端与第一驱动电机的转动轴固定连接、 另一端与 输送管转动连接， 其中输送管位于储存罐本体内的一端设置有开口， 输送管位于储存罐本 体外的一端还固定连接有与之连通的进料斗； 储存罐本体内还固定连接有将其分隔为上下 部分的分隔孔板， 分隔孔板位于 输送管下方， 分隔孔板倾 斜设置且较高一端靠 近输送管。 [0005]上述实施例中， 水煤浆加入的过程与现有技术中一致， 不同在于粉料(即粉状的添 加剂)的添加是通过进 料斗加入到输送管， 然后经输送螺旋推入到储存罐本体内， 进入后落 到设置的分隔孔板上， 然后再经分隔孔板落到下方的水煤浆内， 在 进行搅拌时， 粉料在倾斜 的分隔孔板上向下滑落， 滑落过程中掉落到下方的水煤浆中， 从而与水煤浆混合均匀， 从分 隔孔板落下的粉料分散开， 降低了结团的概率， 从而能够使得粉料混合所需时间更短， 解决 了现有技 术中因需要将结团打散而导 致搅拌组件运行持续时间增 加的问题。 [0006]进一步地， 搅拌组件包括固定安装在储存罐本体顶端的第二驱动电机， 储存罐本 体内还转动设置有竖直转动杆， 转动杆上端与第二驱动电机的转动轴固定连接、 下端转动 穿过分隔孔板延伸到储存罐本体的下端内， 转动杆还固定连接有位于 分隔孔板下方的搅拌 杆。 [0007]进一步地， 分隔孔板上固定连接有贯穿设置 的转动筒， 转动筒转动套设在转动杆 外。 [0008]进一步地， 还包括固定连接在储存罐本体外壁上的泵体， 泵体 的泵入管与储存罐 本体下端连通、 泵 出管与储存罐本体的上端连通， 其中， 泵入 管和泵出管分别位于 分隔孔板 下方和上方。说　明　书 1/3 页 3 CN 218143421 U 3