(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202220653140.9 (22)申请日 2022.03.24 (73)专利权人 深圳市京鸿模具有限公司 地址 518000 广东省深圳市坪 山区坑梓街 道金沙社区寿禾路2号尊典科技园A栋 101南面 (72)发明人 曾意华　王爱炎　伍达明　 (74)专利代理 机构 深圳科湾知识产权代理事务 所(普通合伙) 44585 专利代理师 李晓林 (51)Int.Cl. B29C 45/40(2006.01) B29C 45/26(2006.01) B29C 45/28(2006.01) (54)实用新型名称 一种注塑 成型的精密塑胶模具 (57)摘要 本实用新型属于塑胶 模具技术领域， 公开了 一种注塑成型的精密塑胶模具， 包括上模和下 模， 且下模的内部开设有模槽， 所述上模的内部 开设有注塑通道， 所述注塑通道的侧壁开设有第 一活动槽， 且第一活动槽的内部设置有推杆， 本 实用新型在上模内部注塑通道的侧壁开设了第 一活动槽， 在顶盖的内部开设了第二活动槽， 且 第一活动槽和第二活动槽的内部设置了推杆， 推 杆呈L状且采用金属材质， 其顶端位于顶盖的上 方， 推杆可以在第一活动槽和第二活动槽的内部 进行移动， 在第一活动槽和注塑通道的侧壁均安 装了磁石， 拨动推杆使其在活动槽内移动， 以此 在不使用时推动推杆使其 堵住注塑通道， 避免注 塑通道内部 被杂物侵入。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 216941696 U 2022.07.12 CN 216941696 U 1.一种注塑成型的精密塑胶模具， 其特征在于： 包括上模(11)和下模(10)， 所述上模 (11)位于下模(10)的上方， 且 下模(10)的内部开设有模槽(1)， 所述上模(11)的内部开设有 注塑通道(18)， 所述注塑通道(18)的侧壁开设有第一活动槽(12)， 且第一活动槽(12)的内 部设置有推杆(14)。 2.根据权利要求1所述的一种注塑成型的精密塑胶模具， 其特征在于： 所述上模(11)的 上方安装有顶盖(17)， 且顶盖(17)的内部开设有注塑口(15)， 所述顶盖(17)内部位于注塑 口(15)的一侧处开设有第二活动槽(13)。 3.根据权利要求2所述的一种注塑成型的精密塑胶模具， 其特征在于： 所述下模(10)的 下方设置有中板(9)， 且中板(9)的下方安装有模座(8)， 所述第一活动槽(12)和注塑通道 (18)的侧壁均安装有磁石(16)。 4.根据权利要求3所述的一种注塑成型的精密塑胶模具， 其特征在于： 所述模座(8)的 底部安装有底板(7)， 且 模座(8)的内部设置有顶出座(5)。 5.根据权利要求4所述的一种注塑成型的精密塑胶模具， 其特征在于： 所述顶出座(5) 的底部设置有复位弹簧(6)， 所述顶出座(5)的上表壁对称安装有顶出杆(3)， 且顶出杆(3) 贯穿中板(9)和下模(10)延伸至上模(1 1)的底壁。 6.根据权利要求5所述的一种注塑成型的精密塑胶模具， 其特征在于： 两个所述顶出杆 (3)表壁的上 方表壁均设置有顶出块(2)， 所述底板(7)的上 方对称安装有限位柱(4)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216941696 U 2一种注塑成型的精密塑胶模具 技术领域 [0001]本实用新型属于塑胶模具技 术领域， 具体涉及一种注塑成型的精密塑胶模具。 背景技术 [0002]注塑成型又称注射模塑成型， 它是一种注射兼模塑的成型方法。 注塑成型方法的 优点是生产速度快、 效率高， 操作可实现自动化， 花色 品种多， 形状可以由简 到繁， 尺寸可以 由大到小， 而且制品尺寸精确， 产品易更新换代， 能成形状复杂的制件， 注塑成型适用于大 量生产与形状复杂产品等成型加工领域。 [0003]目前所使用的注塑模具使用过后， 其注塑口暴露在外， 容易 受到外部杂质的侵入， 从而影响后续注塑时工件的质量， 造成后续工件内部参杂的情况， 且在面对有局部位置呈 开孔板状的工件时， 脱模时顶出压力过 大， 故而易损坏工件。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种注塑成型的精密塑胶模具， 以解决现有的注塑模 具注塑口暴露和脱模时对工件的顶出压力过 大的问题。 [0005]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 一种注塑成型的精密塑胶模具， 包括上模和下模， 所述上模位于下模的上方， 且下模的内部开设有模槽， 所述上模的内部开 设有注塑通道， 所述注塑通道的侧壁 开设有第一活动槽， 且第一活动槽的内部设置有推杆。 [0006]优选的， 所述上模的上方安装有顶盖， 且顶盖的内部开设有注塑口， 所述顶盖内部 位于注塑口 的一侧处开设有第二活动槽 。 [0007]优选的， 所述下模的下方设置有中板， 且中板的下方安装有模座， 所述第一活动槽 和注塑通道的侧壁均安装有磁石。 [0008]优选的， 所述模座的底部安装有底板， 且 模座的内部设置有顶出座。 [0009]优选的， 所述顶出座的底部设置有复位弹簧， 所述顶出座的上表壁对称安装有顶 出杆， 且顶出 杆贯穿中板和下模延伸至上模的底壁。 [0010]优选的， 两个所述顶出杆表壁的上方表壁均设置有顶出块， 所述底板 的上方对称 安装有限位柱。 [0011]本实用新型与现有技 术相比， 具有以下有益效果： [0012](1)本实用新型在上模内部注塑通道的侧壁开设了第一活动槽， 在顶盖的内部开 设了第二活动槽， 且第一活动槽和第二活动槽的内部 设置了推杆， 推杆呈L状且采用金属材 质， 其顶端位于顶盖的上方， 推杆可以在第一活动槽和 第二活动槽的内部进行移动， 在第一 活动槽和注塑通道的侧 壁均安装了磁石， 拨动推杆使其在活动槽内移动， 以此在不使用时 推动推杆使其堵住注塑通道， 避免注塑通道内部被杂物侵入。 [0013](2)本实用新型在顶出杆表壁的顶端安装了顶出块， 且顶出杆的顶端和上模的底 壁接触， 借助顶出杆作为工件穿孔结构的制造点， 在进行脱模时， 复位弹簧推动顶出杆上 移， 此时和工件接触并进 行顶出工序的是顶出块， 而由于顶出块的表面积 较大， 因此对工件说　明　书 1/3 页 3 CN 216941696 U 3