(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202220603651.X (22)申请日 2022.03.20 (73)专利权人 苏州金锦泰 模塑科技有限公司 地址 215004 江苏省苏州市昆山市陆家镇 华成路8号A15 栋 (72)发明人 谢新星　 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/44(2006.01) B29C 45/66(2006.01) B22D 17/22(2006.01) (54)实用新型名称 一种注塑模具倒扣脱 模结构 (57)摘要 本实用新型公开了一种注塑模具倒扣脱模 结构， 具体涉及模具脱模技术领域， 包括上模具， 所述上模具底部设置有下模具， 所述上模具和下 模具内部均开设有注塑槽， 所述上模 具顶部表面 开设有注塑口， 所述下模具底部设置有倒扣脱模 机构， 所述倒扣脱模机构包括固定盒， 所述固定 盒顶部表 面开设有凹槽， 所述凹槽内壁底部安装 有震动电机， 所述凹槽内壁两侧均设置有滑杆。 本实用新型通过设置倒扣脱模机构， 通过使上模 具和下模具在倒扣处分离， 便于在倒扣处进行脱 模， 防止倒扣处在脱模时损坏影响产品质量， 同 时通过震动便于产品与模具分离， 提高脱模效 率， 同时提高对成型产品脱模时的保护效果， 便 于取出产品。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 217123812 U 2022.08.05 CN 217123812 U 1.一种注塑模具倒扣脱模结构， 包括上模具 （1） ， 其特征在于： 所述上模具 （1） 底部设置 有下模具 （2） ， 所述上模 具 （1） 和下模 具 （2） 内部均开设有注塑槽 （3） ， 所述上模具 （1） 顶部表 面开设有注塑口 （4） ， 所述下模具 （2） 底部设置有倒扣脱模机构； 所述倒扣 脱模机构包括 固定盒 （5） ， 所述 固定盒 （5） 顶部表面开设有 凹槽 （6） ， 所述凹槽 （6） 内壁底部安装有震动电机 （7） ， 所述凹槽 （6） 内壁两侧均设置有滑杆 （8） ， 所述滑杆 （8） 外 侧套设有滑套 （9） ， 所述滑套 （9） 一端设置有弹簧 （10） ， 所述滑套 （9） 顶部铰接有转动杆 （11） ， 所述固定盒 （5） 内壁顶部设置有电机 （12） ， 所述电机 （12） 输出端设置有主动轮 （13） ， 所述主动轮 （13） 两侧均设置有次动轮 （14） ， 所述主动轮 （13） 与次动轮 （14） 之间传动连接有 传动皮带 （15） ， 所述次动轮 （14） 内部设置有螺纹杆 （16） ， 所述螺纹杆 （16） 顶部设置有螺纹 套筒 （17） ， 所述螺纹套 筒 （17） 顶部设置有固定 板 （19） 。 2.根据权利要求1所述的一种注塑模具倒扣脱模结构， 其特征在于： 所述固定盒 （5） 顶 部表面开设有贯 穿孔 （18） ， 所述螺纹套 筒 （17） 与贯 穿孔 （18） 滑动连接 。 3.根据权利要求1所述的一种注塑模具倒扣脱模结构， 其特征在于： 所述滑杆 （8） 与滑 套 （9） 滑动连接， 所述转动杆 （11） 顶部与下模 具 （2） 底部铰接， 所述弹簧 （10） 套设在滑杆 （8） 外侧， 所述弹簧 （10） 一端与凹槽 （6） 内壁固定连接 。 4.根据权利要求1所述的一种注塑模具倒扣脱模结构， 其特征在于： 所述螺纹杆 （16） 与 螺纹套筒 （17） 螺纹连接， 所述螺纹套筒 （17） 顶部贯穿固定盒 （5） 并延伸至固定盒 （5） 顶部， 所述固定 板 （19） 的数量设置为两个， 两个所述固定 板 （19） 分别设置在上模具 （1） 两侧。 5.根据权利要求1所述的一种注塑模具倒扣脱模结构， 其特征在于： 所述固定板 （19） 底 部表面开设有卡槽 （20） ， 所述卡槽 （20） 与螺纹套筒 （17） 活动卡接， 所述卡槽 （20） 内壁顶部 设置有磁铁 （21） 。 6.根据权利要求5所述的一种注塑模具倒扣脱模结构， 其特征在于： 所述磁铁 （21） 底部 设置有铁块 （2 2） ， 所述铁块 （2 2） 底部与螺纹套 筒 （17） 顶部固定连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217123812 U 2一种注塑模具倒扣脱模结构 技术领域 [0001]本实用新型涉及模具脱模技术领域， 更具体地说， 本实用新型涉及一种注塑模具 倒扣脱模结构。 背景技术 [0002]脱模指将钢锭从钢锭模内脱出的一系列操作， 钢锭浇注完毕至脱模的时间， 从一 桶钢最后一支(下注盘)钢锭浇注完毕至第一支锭开始脱模(脱帽)的时间称为钢锭的传搁 时间。 镇静钢钢锭， 要求钢锭本体全部凝固方能开始脱保温帽， 半镇静钢钢锭和沸腾钢钢锭 的凝固层达到一定厚度即可脱模， 由于制作的产品形状不同， 有 些产品具有倒扣结构， 从而 使模具内的注塑槽具有倒扣结构。 [0003]在对一些具有倒扣结构的产品进行脱模时， 由于倒扣结构作用导致产品脱模困 难， 在脱模过程中容易导致成型的产品损坏， 注塑槽形状独特， 内部空间小， 取出成型产品 时较为困难。 实用新型内容 [0004]为了克服现有技术的上述缺陷， 本实用新型的实施例提供一种注塑模具倒扣脱模 结构， 通过设置倒扣脱模机构， 通过使 上模具和下模具在倒扣处分离， 便于在倒扣处进行脱 模， 防止倒扣处在脱模时损坏 影响产品质量， 同时通过震动便于产品与模具分离， 提高脱模 效率， 同时提高对成型产品脱模时的保护效果， 便于取出产品， 以解决上述背 景技术中提出 的问题。 [0005]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 一种注塑模具倒扣脱模结构， 包 括上模具， 所述上模 具底部设置有下模具， 所述上模具和下模 具内部均开设有注塑槽， 所述 上模具顶部表面 开设有注塑口， 所述下模具底部设置有倒扣脱模机构； [0006]所述倒扣脱模机构包括固定盒， 所述固定盒顶部表面开设有凹槽， 所述凹槽内壁 底部安装有震动电机， 所述凹槽内壁两侧均设置有滑杆， 所述滑杆外侧套设有滑套， 所述滑 套一端设置有弹簧， 所述滑套顶部铰接有转动杆， 所述固定盒内壁顶部 设置有电机， 所述电 机输出端设置有主动轮， 所述主动轮两侧均设置有次动轮， 所述主动轮与次动轮之间传动 连接有传动皮带， 所述次动轮内部 设置有螺纹杆， 所述螺纹杆顶部 设置有螺纹套筒， 所述螺 纹套筒顶部设置有固定 板。 [0007]在一个优选地实施方式中， 所述固定盒顶部表面开设有贯穿孔， 所述螺纹套筒与 贯穿孔滑动连接 。 [0008]在一个优选地实施方式中， 所述滑杆与滑套滑动连接， 所述转动杆顶部与下模具 底部铰接， 所述弹簧套设在滑杆外侧， 所述弹簧 一端与凹槽内壁固定连接 。 [0009]在一个优选地实施方式中， 所述螺纹杆与螺纹套筒螺纹连接， 所述螺纹套筒顶部 贯穿固定盒并延伸至固定盒顶部， 所述固定板的数量设置为两个， 两个所述固定板分别 设 置在上模具两侧。说　明　书 1/3 页 3 CN 217123812 U 3