(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202220394233.4 (22)申请日 2022.02.25 (73)专利权人 广东杰伦特 科技有限公司 地址 523000 广东省东莞 市谢岗镇鸿南 街 13号1号楼3 01室 (72)发明人 陈旭松　 (51)Int.Cl. B29C 45/17(2006.01) B29C 45/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种注塑模具 快速更换型芯装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种注塑模具快速更换 型芯装置， 包括模具本体， 模具本体的左侧和右 侧均固定连接有连接箱， 连接箱内壁左侧的前端 和背端均通过轴承座活动连接有螺杆， 螺杆的右 侧贯穿连接箱的右侧， 螺杆的表面套接有轴套， 轴套的前端固定连接有滑块， 滑 块的前端与连接 箱内壁的前端滑动连接， 轴套的背端固定连接有 连接板， 连接板的顶部和底部均固定连接有传动 板， 传动板的前端通过轴销活动连接有滚轮， 滚 轮的前端与连接箱内壁的前端滑动连接， 连接板 的背端固定连接有卡板。 本实用新型解决了现有 的注塑模具不方便更换芯， 导致注塑模具磨损增 加的问题， 增加了注塑模具的使用寿命， 也提高 了注塑模具的工作效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217318977 U 2022.08.30 CN 217318977 U 1.一种注塑模具快速更换型芯装置， 包括模具本体(1)， 其特征在于： 所述模具本体(1) 的左侧和右侧均固定连接有连接箱(2)， 所述连接箱(2)内壁左侧的前端和背端均通过轴承 座活动连接有螺杆(3)， 所述螺杆(3)的右侧贯穿连接箱(2)的右侧， 所述螺杆(3)的表面套 接有轴套(4)， 所述轴套(4)的前端固定连接有滑 块(5)， 所述滑 块(5)的前端与连接箱(2)内 壁的前端滑动连接， 所述轴套(4)的背端固定连接有 连接板(6)， 所述连接板(6)的顶部和底 部均固定连接有传动板(7)， 所述传动板(7)的前端通过轴销活动连接有滚轮(8)， 所述滚轮 (8)的前端与连接箱(2)内壁的前端滑动连接， 所述连接板(6)的背端固定连接有卡板(9)， 所述连接箱(2)的内腔设置有芯体(10)， 所述芯体(10)的左侧贯穿至模具本体(1)的内部， 所述卡板(9)的内侧与芯体(10)的表面接触。 2.根据权利要求1所述的一种注塑模具快速更换型芯装置， 其特征在于： 所述连接箱 (2)内壁的前端和背端均开设有滑槽(11)， 所述滑槽(11)的形状为矩形， 所述滑槽(11)与滑 块(5)配合使用。 3.根据权利要求1所述的一种注塑模具快速更换型芯装置， 其特征在于： 所述螺杆(3) 的表面套接有弹簧(12)， 所述弹簧(12)的右侧与轴套(4)的左侧固定连接， 所述弹簧(12)的 左侧与连接箱(2)内壁的左侧固定连接 。 4.根据权利要求1所述的一种注塑模具快速更换型芯装置， 其特征在于： 所述连接箱 (2)内壁前端的顶部和底部均开设有矩形槽(13)， 所述矩形槽(13)的宽度大于滚轮(8)的宽 度。 5.根据权利要求1所述的一种注塑模具快速更换型芯装置， 其特征在于： 所述连接箱 (2)的右侧开设有开口(14)， 所述开口(14)的形状为圆形， 所述开口(14)与芯体(10)配合使 用。 6.根据权利要求1所述的一种注塑模具快速更换型芯装置， 其特征在于： 所述螺杆(3) 的材质为铝合金， 所述螺杆(3)的数量为两个， 且均匀分布， 所述螺杆(3)与轴套(4)通过螺 纹活动连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217318977 U 2一种注塑模具快速更换型 芯装置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及注塑模具技 术领域， 具体为 一种注塑模具 快速更换型芯装置 。 背景技术 [0002]注塑成型又称注射模塑成型， 它是一种注射兼模塑的成型方法， 在机械加工中需 要用到注塑模具， 但现有的注塑模具不方便更换芯， 导致注塑模具磨损增加， 降低了注塑模 具的使用寿命， 也降低了注塑模具的工作效率。 实用新型内容 [0003]为解决上述背景技术中提出的问题， 本实用新型的目的在于提供一种注塑模具快 速更换型芯装置， 具备方便更换芯的优点， 解决了现有的注塑模具不方便更换芯， 导致注塑 模具磨损增 加的问题。 [0004]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种注塑模具快速更换型芯装 置， 包括模具本体， 所述模 具本体的左侧和右侧均固定连接有连接箱， 所述连接箱内壁左侧 的前端和背端均通过轴承座活动连接有螺杆， 所述螺杆的右侧 贯穿连接箱的右侧， 所述螺 杆的表面套接有轴套， 所述轴套的前端固定连接有滑块， 所述滑块的前端与连接箱内壁的 前端滑动连接， 所述轴套的背端固定连接有连接板， 所述连接板的顶部和底部均固定连接 有传动板， 所述传动板的前端通过轴销活动连接有滚轮， 所述滚轮的前端与连接箱内壁的 前端滑动连接， 所述连接板的背端固定连接有卡板， 所述连接箱的内腔设置有芯体， 所述芯 体的左侧贯 穿至模具本体的内部， 所述 卡板的内侧与芯体的表面接触。 [0005]作为本实用新型优选 的， 所述连接箱内壁的前端和背端均开设有滑槽， 所述滑槽 的形状为矩形， 所述滑槽与滑块配合使用。 [0006]作为本实用新型优选 的， 所述螺杆的表面套接有弹簧， 所述弹簧的右侧与轴套的 左侧固定连接， 所述弹簧的左侧与连接箱内壁的左侧固定连接 。 [0007]作为本实用新型优选 的， 所述连接箱内壁前端的顶部和底部均开设有矩形槽， 所 述矩形槽的宽度大于滚轮的宽度。 [0008]作为本实用新型优选的， 所述连接箱的右侧开设有开口， 所述开口的形状为圆形， 所述开口与芯体 配合使用。 [0009]作为本实用新型优选的， 所述螺杆的材质为铝合金， 所述螺杆的数量为两个， 且均 匀分布， 所述螺杆与轴套通过螺纹 活动连接 。 [0010]与现有技 术相比， 本实用新型的有益效果如下： [0011]1、 本实用新型通过设置模具本体、 连接箱、 螺杆、 轴套、 滑块、 连接板、 传动板、 滚 轮、 卡板和芯体配合使用， 通过使用者手动旋转螺杆， 螺杆顺时针旋转带动轴套向右移动， 轴套向右移动带动滑块和连接板同步移动， 滑块配合滑槽移动， 然后连接板带动传动板和 滚轮同步移动， 滚轮配合矩形槽稳定移动， 最后连接板移动使卡板夹持芯体延伸出去， 然后 使用者通过开口手动拿出芯体进行更换， 解决了现有的注塑模具不方便更换芯， 导致注塑说　明　书 1/3 页 3 CN 217318977 U 3