(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202220341717.2 (22)申请日 2022.02.21 (73)专利权人 深圳市新联兴精密压铸有限公司 地址 518000 广东省深圳市宝安区福永街 道凤凰社区腾丰一路7号7号新联兴厂 房2层， 腾丰一路7、 8、 10号， 腾丰大道 178、 179、 181、 120号 (72)发明人 乐镇玮　郝鹏飞　刘胜刚　王昌宁　 (74)专利代理 机构 北京汇捷知识产权代理事务 所(普通合伙) 11531 专利代理师 于艳萍 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/40(2006.01) (54)实用新型名称 一种注塑模具的内纹路脱 模组件 (57)摘要 本实用新型涉及内纹路脱模组件技术领域， 具体为一种注塑模具的内纹路脱模组件， 包括母 模主体， 母模主体一侧对称连接两组挤压板， 母 模主体一侧设置公模主体， 公模主体一侧设置槽 一， 槽一两侧对称设置两组槽二， 优选的， 母模主 体上设置 具有自动脱模功能的成型机构； 滑块通 过齿条使齿轮转动， 齿轮通过杆一， 使杆二带动 承接块移动， 承接块通过滑槽带动顶针移动， 使 顶针端部回位到导向孔的端口部， 当产品成型 后， 在弹簧的反弹力作用下， 使成型块移动的同 时， 使顶针沿着导向孔顶出， 从而将产品脱离成 型块， 因此在两组成型块自动背向移动时， 产品 与成型块接触面积变小， 不仅使顶针更容易将产 品顶出， 同时使产品不 易被顶针顶 伤。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217414731 U 2022.09.13 CN 217414731 U 1.一种注塑模具的内纹路脱模组件， 包括母模主体(1)， 所述母模主体(1)一侧对称连 接两组挤压板( 2)， 母模主体(1)一侧设置公模主体(3)， 所述公模主体(3)一侧设置槽一 (5)， 所述槽一(5)两侧对称设置两组槽二(6)， 其特征在于： 所述母模主体(1)上设置具有自 动脱模功能的成型机构(7)； 所述成型机构(7)包括成型块(701)， 所述成型块(701)一侧连接两组导柱(702)， 所述 导柱(702)上套设弹簧(703)， 导柱(702)一端连接滑块(704)， 所述滑块(704)连接齿条 (705)， 所述齿条(705)啮合齿轮(706)， 所述齿轮(706)一侧设置杆一(70 7)， 所述杆一(707) 一端设置顶针机构(708)。 2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的内纹路脱模组件， 其特征在于： 所述成型块 (701)包括块体(7011)， 所述块体(7011)滑动连接槽一(5)， 块体(7011)内置成型槽(7012)， 所述成型槽(7012)内设置两组导向孔(7013)， 两组所述槽一(5)形成成型腔体， 所述成型腔 体内成型产品(4)。 3.根据权利要求1所述的一种注塑模具的内纹路脱模组件， 其特征在于： 所述顶针机构 (708)包括承接块(7081)， 所述承接块(7081)两侧对称连接两组杆二(7084)， 承接块(7081) 一端设置滑槽(7082)， 所述滑槽(7082)内设置两组顶针(7083)， 所述顶针(7083)插接导向 孔(7013)。 4.根据权利要求1所述的一种注塑模具的内纹路脱模组件， 其特征在于： 所述导柱 (702)上设置直立轴承， 直立轴承嵌入公模主体(3)， 所述挤压板(2)插接槽二(6)， 所述齿轮 (706)中部连接轴一， 所述轴一 一端设置轴承， 轴承嵌入公模主体(3)。 5.根据权利要求1所述的一种注塑模具的内纹路脱模组件， 其特征在于： 所述杆一 (707)两端设置两组销轴， 所述销轴一端设置轴承， 一组轴承嵌入齿轮(706)偏 离轴心一侧， 另一组轴承嵌入杆二(7084)。 6.根据权利要求3所述的一种注塑模具的内纹路脱模组件， 其特征在于： 所述顶针 (7083)一端设置轴承， 轴承转动连接滑槽(7082)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217414731 U 2一种注塑模具 的内纹路脱模组件 技术领域 [0001]本实用新型涉及内纹路脱模组件技术领域， 具体为一种注塑模具的内纹路脱模组 件。 背景技术 [0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法。 产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。 注塑 还可分注塑成型模压法和压铸法。 注 射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性 塑料或热 固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备， 注射成型是通过注塑 机和模具来实现的。 [0003]塑料在模具中成型后， 模具将会打开， 此时塑胶产品一般会粘附在公模的模芯上， 为了使塑胶产品快速脱模， 公模内通过设置推杆进 行脱模， 不会伤害内纹路， 但是由于塑胶 产品粘附在 模芯上， 推杆直接推阻力大， 因而造成推杆对塑胶产品的挤压大， 容易压伤塑胶 产品， 为此， 本实用新型提出一种注塑模具的内纹路脱模组件用于解决上述问题。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种注塑模具的内纹路脱模组件， 以解决上述背景技 术中提出的问题。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种注塑模具的内纹路脱模组 件， 包括母模主体， 母模主体一侧对称连接两组挤压板， 母模主体一侧设置公模主体， 公模 主体一侧设置槽一， 槽一两侧对称设置两组槽二， 优选的， 母模主体上设置具有自动脱模功 能的成型机构； [0006]成型机构包括成型块， 成型块一侧连接两组导柱， 导柱上套设弹簧， 导柱一端连接 滑块， 滑块连接齿条， 齿条啮合齿轮， 齿轮一侧设置杆一， 杆一 一端设置顶针机构。 [0007]优选的， 成型块包括块体， 块体滑动连接槽一， 块体内置成型槽， 成型槽内设置两 组导向孔， 两组槽一形成 成型腔体， 成型腔体内成型产品。 [0008]优选的， 顶针机构包括承接块， 承接块两侧对称连接两组杆二， 承接块一端设置滑 槽， 滑槽内设置 两组顶针， 顶针插接导向孔。 [0009]优选的， 导柱上设置直立轴承， 直立轴承嵌入公模主体， 挤压板插接槽二， 齿轮中 部连接轴一， 轴一 一端设置轴承， 轴承嵌入公模主体。 [0010]优选的， 杆一两端 设置两组销轴， 销轴一端设置轴承， 一组轴承嵌入齿轮偏离轴心 一侧， 另一组轴承嵌入杆二。 [0011]优选的， 顶针一端设置轴承， 轴承转动连接滑槽 。 [0012]与现有技 术相比， 本实用新型的有益效果是： [0013]1.当产品在成型腔体内成型完毕后， 公模主体回位， 使挤压板脱离槽二， 同时在弹 簧的反弹力作用下， 使两组成型块背向移动， 从而 使产品自主与成型块脱离； [0014]2.当产品成型后， 在弹簧的反弹力作用下， 使成型块移动的同时， 使顶针沿着导向说　明　书 1/3 页 3 CN 217414731 U 3