(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211172370.4 (22)申请日 2022.09.26 (71)申请人 临沂市春明化工有限公司 地址 276100 山东省临沂市郯 城县经济开 发区新源路6号 (72)发明人 贡廷锦　姚华明　倪曙晖　 (74)专利代理 机构 山东诺诚智汇知识产权代理 事务所(普通 合伙) 37309 专利代理师 李文静 (51)Int.Cl. C01B 25/163(2006.01) B01J 19/18(2006.01) B01J 19/00(2006.01) F26B 11/04(2006.01) F26B 21/00(2006.01)F26B 21/10(2006.01) F26B 25/02(2006.01) F26B 25/04(2006.01) F26B 25/16(2006.01) (54)发明名称 一种制备亚磷酸的温度控制系统 (57)摘要 本发明公开了一种制备亚磷酸的温度控制 系统， 涉及温度控制技术领域， 包括亚磷酸反应 釜和浓缩箱， 所述亚磷酸反应釜的内部釜壁上安 装有第一 温控组件， 所述亚磷酸反应釜的一侧安 装有第二冷气进气管道， 所述第二蒸汽进气管道 的上方安装有泄压阀， 所述干燥箱的上方安装有 压缩机， 所述压缩机的一侧安装有第三电动机， 所述干燥箱 远离运输管道的一侧设置有出料口， 所述空气加热管的两端均安装有通气管。 该制备 亚磷酸的温度控制系统， 可以快速的控制亚磷酸 反应釜内部的温度， 使亚磷酸反应釜内部的温度 在较短的时候内保持一致， 生产的过程中可以保 持原料以及亚磷酸半成品的受热均匀， 避免因为 温度的不同产生杂质， 提高了亚磷酸的纯度。 权利要求书2页 说明书5页 附图5页 CN 115490218 A 2022.12.20 CN 115490218 A 1.一种制备亚磷酸的温度控制系统， 其特征在于， 包括亚磷酸反应釜(1)和浓缩箱 (12)， 所述亚磷酸反应釜(1)的内部釜壁上安装有第一 温控组件(2)， 且第一 温控组件(2)包 括第一温控机构(201)和第二温控机构(202)， 所述亚磷酸反应釜(1)的一侧安装有第二冷 气进气管道(9)， 且亚磷酸反应釜(1)的另一侧安装有第二蒸汽进气管道(10)， 所述第二蒸 汽进气管道(10)的上方安装有泄压阀(11)， 所述浓缩箱(12)的上方一侧安装有运输管道 (13)， 且浓缩箱(12)位于亚磷酸反应釜(1)的底部一侧， 所述运输管道(13)的上方安装有气 泵(14)， 且运输管道(13)的一侧安装有干燥箱(15)， 所述干燥箱(15)的上方安装有压缩机 (17)， 且压缩机(17)的输出端安装有第三冷气进气管道(16)， 所述压缩机(17)的一侧安装 有第三电动机(18)， 且第三电动机(18)的输出端安装有链条(19)， 所述干燥箱(15)远离运 输管道(13)的一侧设置有出料口(20)， 且干燥箱(15)的下方安装有空气加热管(21)， 所述 空气加热 管(21)的两端均安装有通气管(2 2)。 2.根据权利要求1所述的一种制备亚磷酸的温度控制系统， 其特征在于， 所述第 一温控 机构(201)和第二温控机构(202)的截面为半月形结构， 且第一温控机构(201)和第二温控 机构(202)相互平行设置， 所述第一温控机构(201)和第二 温控机构(202)结构相同， 所述第 一温控机构(201)包括U型管道(2011)、 第一温控管(2012)、 第二温控管(2013)和第一连接 头(2014)， 所述U型管道(2011)一端的内部安装有第一温控管(2012)， 且U型管道(2011)另 一端的内部安装有第二温控管( 2013)， 所述U型管道( 2011)的两端均安装有第一连接头 (2014)， 所述第一温控管(2012)和第二温控管(2013)上均安装有温度感应 器。 3.根据权利要求1所述的一种制备亚磷酸的温度控制系统， 其特征在于， 所述亚磷酸反 应釜(1)的上方安装有釜盖(3)， 且釜盖(3)的上方中部安装有第一电动机(4)， 所述第一电 动机(4)的一侧设置有第一冷气进气管道(5)， 且第一电动机(4)远离第一冷气进气管道(5) 的一侧安装有第一蒸汽进气管道(6)， 所述第一冷气进气管道(5)远离第一电动机(4)的一 侧安装有第一进料管道(8)， 所述第一蒸汽进气管道(6)远离第一电动机(4)的一侧安装有 第二进料 管道(7)。 4.根据权利要求2所述的一种制备亚磷酸的温度控制系统， 其特征在于， 所述第 二冷气 进气管道(9)的内部安装有冷气控制阀(901)， 且第二冷气进气管道(9)通过第一连接头 (2014)与U型 管道(201 1)内部的第二温控管(2013)连通。 5.根据权利要求2所述的一种制备亚磷酸的温度控制系统， 其特征在于， 所述第 二蒸汽 进气管道(10)的内部安装有蒸汽控制阀(1001)， 且第二蒸汽进气管道(10)通过第一连接头 (2014)与U型 管道(201 1)内部的第一温控管(2012)连通。 6.根据权利要求1所述的一种制备亚磷酸的温度控制系统， 其特征在于， 所述浓缩箱 (12)的上方远离运输管道(13)的一侧安装有第二电动机(1201)， 且第二电动机(1201)的输 出端安装有传动带(1202)， 所述浓缩箱(12)的内部安装有螺杆(1203)， 且螺杆(1203)的表 面安装有电热丝(1204)， 所述浓缩箱(12)的下方安装有电热炉(1205)， 所述第二电动机 (1201)与运输管道(13)的之间安装有蒸汽炉(1206)， 且蒸汽炉(1206)的两侧均安装有第三 蒸汽进气管道(1207)， 所述浓 缩箱(12)的内部安装有温度感应 器。 7.根据权利要求1所述的一种制备亚磷酸的温度控制系统， 其特征在于， 所述干燥箱 (15)的内部安装有干燥外筒(1501)， 且干燥外筒(1501)的内部安装有干燥内筒(1504)， 所 述干燥箱(15)与干燥外筒(1501)的夹缝中设置有温控层(1502)， 且温控层(1502)的内部安权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115490218 A 2装有温控气管(1503)， 所述干燥外筒(1501)与干燥内筒(1504)之间安装有齿轮盘(1505)， 且第三电动机(17)的输出端通过链条(19)和齿轮盘(1505)与干燥内筒(1504)转动连接， 所 述干燥内筒(15 04)的筒壁上安装有温度传感器。 8.根据权利要求3所述的一种制备亚磷酸的温度控制系统， 其特征在于， 所述亚磷酸反 应釜(1)的内部安装有搅拌机构(23)， 且搅拌机构(23)包括搅拌轴(2301)、 旋转阀(2302)、 四通管(2303)和搅拌叶(2304)， 所述搅拌轴(2301)的上方安装旋转阀(2302)， 且搅拌轴 (2301)上安装有四通管(23 03)， 所述四通管(23 03)的两侧安装有搅拌叶(23 04)。 9.根据权利要求8所述的一种制备亚磷酸的温度控制系统， 其特征在于， 所述搅拌轴 (2301)和 搅拌叶(2304)的内部为中空结构， 所述第一冷气进气管道(5)和第一蒸汽进气管 道(6)均与旋转阀(23 02)连通。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115490218 A 3