(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123370212.3 (22)申请日 2021.12.3 0 (73)专利权人 南通伊索热能材 料有限公司 地址 226500 江苏省南 通市如皋市下原镇 腰庄村三十五组 (72)发明人 马春雪　 (74)专利代理 机构 北京和信华成知识产权代理 事务所(普通 合伙) 11390 专利代理师 何思理 (51)Int.Cl. B01D 29/03(2006.01) B01D 29/76(2006.01) B01D 29/94(2006.01) B01D 29/96(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于陶瓷纤维的真空抽滤式成型装置 (57)摘要 本实用新型涉及一种用于陶瓷纤维的真空 抽滤式成型装置， 包括真空抽滤箱 体以及置于真 空抽滤箱 体上方的进料口， 真空抽滤箱体的一侧 通过管路连接有真空泵， 真空抽滤箱 体的一侧下 方具有排液口， 进料口与真空抽滤箱 体的上端之 间具有浆料平铺腔室， 浆料平铺腔室的底部具有 浆料过滤网， 浆料平铺腔室的侧壁具有浆料整平 组， 浆料整平组将置于浆料过滤网的浆料进行均 匀整平； 浆料整平组包括设置在浆料平铺腔室侧 壁的滑动块以及与滑动块固定连接的驱动缸， 驱 动缸的驱动端固定连接有竖向设置的整平板， 驱 动缸的伸缩 方向水平设置， 滑动块可上下滑动地 设置在浆料平铺腔室的侧壁； 本实用新型具有如 下优点： 保证内部分子高度均匀的成型效果， 提 高抽滤成型效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217139378 U 2022.08.09 CN 217139378 U 1.一种用于陶瓷纤维的真空抽滤式成型装置， 其特征在于： 包括真空抽滤箱体(1)以及 置于真空抽滤箱体(1)上方的进料口(2)， 所述真空抽滤箱体(1)的一侧通过管路(3)连接有 真空泵(4)， 所述真空抽滤箱体(1)的一侧下方具有排液口(5)， 所述进料口(2)与真空抽滤 箱体(1)的上端之间具有浆料平铺腔室(6)， 所述浆料平铺腔室(6)的底部具有浆料过滤网 (7)， 所述浆料平铺腔室(6)的侧壁具有浆料整平组(8)， 所述浆料整平组(8)将置于浆料过 滤网(7)的浆料进行均匀整平； 所述浆料整平组(8 )包括设置在浆料平铺腔室(6)侧壁的滑动块(81)以及与滑动块 (81)固定连接的驱动缸(82)， 所述驱动缸(82)的驱动端固定连接有竖向设置的整平板 (83)， 所述驱动 缸(82)的伸缩方向水平设置， 所述滑动块(81)可上下滑动地设置在浆料平 铺腔室(6)的侧壁。 2.根据权利要求1所述一种用于陶瓷纤维的真空抽滤式成型装置， 其特征在于： 所述浆 料平铺腔室(6)的侧壁具有纵向设置的轨道(84)， 所述滑动块(81)嵌设在轨道(84)内， 竖向 贯穿滑动块(81)具有一个丝杠(85)以及两个导向柱(86)， 所述丝杠(85)与滑动块(81)为螺 纹传动连接， 所述丝杠(85)的上端贯 穿浆料平铺腔室(6)并连接有驱动电机(87)。 3.根据权利要求2所述一种用于陶瓷纤维的真空抽滤式成型装置， 其特征在于： 所述两 个导向柱(86)置 于丝杠(85)的两侧位置 。 4.根据权利要求3所述一种用于陶瓷纤维的真空抽滤式成型装置， 其特征在于： 所述浆 料平铺腔室(6)的侧端上具有便于对浆料压坯进行卸料的卸料窗口(88)， 所述卸料窗口 (88)处具有对卸料窗口(8 8)进行密封的拉门(89)。 5.根据权利要求4所述一种用于陶瓷纤维的真空抽滤式成型装置， 其特征在于： 所述浆 料过滤网(7)可拆卸地设置在浆料平铺腔室(6)内， 且浆料过滤网(7)从卸料窗口(88)处卸 料， 所述卸料窗口(8 8)的长度大于浆料 过滤网(7)的宽度。 6.根据权利要求5所述一种用于陶瓷纤维的真空抽滤式成型装置， 其特征在于： 所述浆 料平铺腔室(6)内相对应的两侧壁上均具有多个U 型状的卡体(9)， 所述浆料过滤网(7)嵌设 在两侧的卡体(9)内实现限位。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217139378 U 2一种用于陶瓷 纤维的真空抽滤式成型装 置 [0001]技术领域： [0002]本实用新型属于陶瓷纤维领域， 具体涉及 一种用于陶瓷纤维的真空抽滤 式成型装 置。 [0003]背景技术： [0004]陶瓷纤维等无机非金属纤维材料的制备工艺是将陶瓷纤维或其他无机纤维、 膨体 矿物， 以及粘合剂等加入水溶液制成浆液后， 蒲城纤维毡， 挤压出水溶液、 干燥后制得浆料 压坯。 这种浆料压坯的成型方式存在如下缺陷： 由于浆料具有一定黏性， 挤压时浆料容易粘 附在挤压模具上， 浪费部 分浆料， 同时也影响浆料压坯的表 面成型； 而且挤压出水的方式无 法保证浆料压坯的纤维分子排布均匀度。 [0005]未解决上述的技术问题， 目前采用真空抽滤排水的方式取代传统挤压出水的成型 方式， 利用压差对浆料内的液体进行抽滤， 真空抽滤 的方式保证浆料压坯内的纤维分子均 匀排布， 然而真空抽滤存在如下缺陷： 浆料从进 料口自然下落至过滤网上， 浆料在抽滤时的 状态处于自然堆积成型状态， 而薄厚不一的浆料， 即使采用真空抽滤的方式， 也无法保证内 部分子高度均匀的成型效果， 相对延长抽滤时间， 降低抽滤成型的效率。 [0006]实用新型内容： [0007]本实用新型的目的是为了克服以上的不足， 提供一种用于陶瓷纤维的真空抽滤 式 成型装置， 保证内部分子高度均匀的成型效果， 提高抽滤成型效率。 [0008]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现： 一种用于陶瓷纤维的真空抽滤式成 型装置， 包括真空抽滤箱体以及置于真空抽滤箱体上方的进料口， 真空抽滤箱体的一侧 通 过管路连接有真空泵， 真空抽滤箱体的一侧下方具有排液 口， 进料口与真空抽滤箱体的上 端之间具有浆料平铺腔室， 浆料平铺腔室的底部具有浆料过滤网， 浆料平铺腔室的侧 壁具 有浆料整平组， 浆料整平组将置 于浆料过滤网的浆料进行均匀整平； [0009]浆料整平组包括设置在浆料平铺腔室侧壁的滑动块以及与滑动块固定连接的驱 动缸， 驱动缸的驱动端固定连接有竖向设置的整平板， 驱动缸的伸缩方向水平设置， 滑动块 可上下滑动地设置在浆料平铺腔室的侧壁； [0010]真空抽滤箱体在受到真空泵的抽真空时， 真空抽滤箱体内部的压力小于浆料平铺 腔室内的压力， 使浆料平铺腔室内浆料中的液体分子挤压浆料过滤网向真空抽滤箱体内部 流动， 抽滤后形成的浆料压坯置 于浆料过滤网上。 [0011]本实用新型的进一步改进在于： 浆料平铺腔室的侧壁具有纵向设置 的轨道， 滑动 块嵌设在轨道内， 竖向贯穿滑动块具有一个丝杠以及两个导向柱， 丝杠与滑动块为螺纹传 动连接， 丝杠的上端贯穿浆料平铺腔室并连接有驱动电机， 驱动电机启动带动丝杠与滑动 块作螺纹传动， 使驱动滑动块在轨道上滑动， 从而实现整平板距离浆料 过滤网的高度调节。 [0012]本实用新型的进一 步改进在于： 两个导向柱置 于丝杠的两侧位置 。 [0013]本实用新型的进一步改进在于： 浆料平铺腔室的侧端上具有便于对浆料压坯进行 卸料的卸料窗口， 卸料窗口处具有对卸料窗口进行密封的拉门。 [0014]本实用新型的进一步改进在于： 浆料过滤网可拆卸地设置在浆料平铺腔室内， 且说　明　书 1/3 页 3 CN 217139378 U 3