(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123379015.8 (22)申请日 2021.12.3 0 (73)专利权人 湖北金伟新材 料有限公司 地址 433000 湖北省仙桃市西流河镇 化工 产业园发展大道6号 (72)发明人 肖凯　肖伟　 (74)专利代理 机构 武汉智嘉联合知识产权代理 事务所(普通 合伙) 42231 专利代理师 周伟 (51)Int.Cl. B01J 19/18(2006.01) B01J 19/00(2006.01) B01D 29/03(2006.01) (54)实用新型名称 一种硅溶胶制备反应釜 (57)摘要 本实用新型公开了一种硅溶胶制备反应釜， 涉及硅溶胶制备技术领域， 该硅溶胶制备反应 釜， 包括反应釜以及水平设置在反应釜内的搅拌 装置， 所述反应釜底部的侧壁上设置相连通的料 循环排放管， 所述料循环排放管端部设置控制其 排料通断的电动通断阀， 所述料循环 排放管出口 与循环泵进料口连接， 所述循环泵的出料口连接 循环管路。 本实用新型通过设置搅拌装置、 料循 环排放管、 循环泵、 循环管路以及出料管路， 重复 循环流通， 达到从下往上翻搅的搅拌目的， 与搅 拌装置水平方向搅拌结合， 提高搅拌效果， 使反 应釜内硅粉与碱性液体充分接触， 同时易与分散 和接触到液面上的硅粉， 提高了生产效率， 解决 了硅粉与碱性液体接触不充分， 反应不彻底、 时 间长的问题。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 217341328 U 2022.09.02 CN 217341328 U 1.一种硅溶胶制备反应釜， 其特征在于： 包括反应釜 （1） 以及水平设置在反应釜 （1） 内 的搅拌装置 （2） ， 所述反应釜 （1） 底部的侧壁上设置相连通的料循环 排放管 （3） ， 所述料循环 排放管 （3） 端部设置控制其排料通 断的电动通 断阀 （4） ， 所述料循环排放管 （3） 出口与循环 泵 （5） 进料口连接， 所述循环泵 （5） 的出料口连接循环管路 （6） ， 所述循环管路 （6） 远离循环 泵 （5） 的一端延伸至反应釜 （1） 顶部， 并贯穿反应釜 （1） 与其内部出料管路 （7） 连接并相通， 所述出料管路 （7） 位于搅拌装置 （2） 和反应釜 （1） 液面上 方； 所述循环管路 （6） 由过滤装置 （61） 和设置在过滤装置 （61） 两端的连接管 （62） 组成， 所 述循环管路 （6） 通过 连接管 （62） 分别与循环泵 （5） 和出 料管路 （7） 连接并相通； 所述出料管路 （7） 包括十字管道 （71） 和喷头 （72） ， 所述循环管路 （6） 与十字管道 （71） 中 部的分流总端口连接， 所述十字管道 （71） 的分流管道端部封闭， 且十字管道 （71） 底部沿分 流管道长度延伸方向间距设置若干 接头以安装喷头 （72） 。 2.根据权利要求1所述的一种硅溶胶制备反应釜， 其特征在于： 所述搅拌装置 （2） 包括 搅拌轴 （21） 、 搅拌框 （2 2） 以及设置在搅拌框 （2 2） 内侧的搅料网 （23） 。 3.根据权利要求1所述的一种硅溶胶制备反应釜， 其特征在于： 所述过滤装置 （61） 外 壳 为Z型管， 且过滤装置 （61） 的竖直段与水平段入料衔接位置斜向下设置延伸管 （611） ， 所述 延伸管 （611） 通过阀门控制通断， 所述过滤装置 （61） 的水平段管内设置第一滤网 （612） ， 且 第一滤网 （612） 位于延伸管 （61 1） 进料端前 方。 4.根据权利要求1所述的一种硅溶胶制备反应釜， 其特征在于： 所述反应釜 （1） 内在料 循环排放管 （3） 入口处设置第二滤网 （8） 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217341328 U 2一种硅溶胶制备反 应釜 技术领域 [0001]本实用新型 涉及硅溶胶制备技 术领域， 具体为 一种硅溶胶制备反应釜。 背景技术 [0002]硅粉水解法生产硅溶胶的基本原理是， 在碱性物质催化作用下单质硅与水发生化 学反应， 在生成硅溶胶的同时还产生氢气， 部 分氢气会附着在反应中的细 小硅粉上， 使硅粉 上浮至液面， 难以充分接触反应， 在实际生产中， 硅溶胶制备的废水中还含有未反应的硅 粉， 硅粉必须与碱性液体充分接触才能很好地进 行水解反应， 针对上述存在的不足， 为了保 证生产效率， 我们提供了一种硅溶胶制备反应釜。 实用新型内容 [0003]针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种硅溶胶制 备反应釜， 解决了硅粉与 碱性液体接触不充分， 反应不彻底、 时间长的问题。 [0004]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 一种硅溶胶制备反应釜， 包括反 应釜以及水平设置在反应釜内的搅拌装置， 所述反应釜底部的侧壁上设置相连通的料循环 排放管， 所述料循环排放管端部设置控制其排料通断的电动通断阀， 所述料循环排放管出 口与循环泵进料 口连接， 所述循环泵的出料 口连接循环管路， 所述循环管路远离循环泵的 一端延伸至反应釜顶部， 并贯穿反应釜与其内部出料管路连接并相通， 所述出料管路位于 搅拌装置和反应釜液面上 方； [0005]所述循环管路由过滤装置和设置在过滤装置两端的连接管组成， 所述循环管路通 过连接管分别与循环泵和出 料管路连接并相通； [0006]所述出料管路包括十字管道和喷头， 所述循环管路与十字管道中部的分流总端口 连接， 所述十字管道的分流管道端部封闭， 且十字管道底部沿分流管道长度延伸方向间距 设置若干 接头以安装喷头 。 [0007]优选的， 所述搅拌装置包括搅拌轴 、 搅拌框以及设置在搅拌框内侧的搅料网。 [0008]优选的， 所述过滤装置外壳为Z型管， 且过滤装置的竖直段与水平段入料衔接位置 斜向下设置延伸管， 所述延伸管通过阀门控制通断， 所述过滤装置的水平段管内设置第一 滤网， 且第一滤网位于延伸管进料端前 方。 [0009]优选的， 所述反应釜内在料循环排 放管入口处设置第二滤网。 [0010]本实用新型提供了一种硅溶胶制备反应釜， 具 备以下有益效果： [0011]本实用新型通过设置搅拌装置、 料循环排放管、 循环泵、 循环管路以及出料管路， 利用循环泵将反应釜釜底的液体抽到反应釜顶部均匀多方位向下喷到液面上， 重复循环流 通， 达到从下往上翻搅的搅拌目的， 与搅拌装置水平方向搅拌结合， 提高搅拌效果， 使反应 釜内硅粉与碱性液体充分接触， 同时易与分散和接触到液面上的硅粉， 提高了生产效率。 [0012]本实用新型通过设置过滤装置和第二滤网， 达到拦截硅粉原料中大颗粒杂质的目 的， 有效避免喷头堵塞。说　明　书 1/3 页 3 CN 217341328 U 3