(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222627321.7 (22)申请日 2022.10.06 (73)专利权人 杭州美鑫五金模具有限公司 地址 311100 浙江省杭州市余杭区仁和街 道新桥村姚斗28组4 号 (72)发明人 沈忠华　 (74)专利代理 机构 浙江永航联科专利代理有限 公司 33304 专利代理师 黄丽珍 (51)Int.Cl. B24B 55/12(2006.01) B24B 29/02(2006.01) B01D 29/03(2006.01) B01D 29/56(2006.01) (54)实用新型名称 一种超精金属镜面加工装置 (57)摘要 本实用新型涉及镜面加工用具技术领域的 一种超精金属镜面加工装置， 包括加工箱体， 所 述加工箱 体的内部装配有旋转电机， 所述旋转电 机上侧装配有旋转轴， 所述旋转轴上侧装配有研 磨组件， 所述研磨组件与加工箱体见留有间隙， 且该间隙内部装配有粗制滤网， 所述粗制滤网下 侧装配有支撑板。 与现有技术相比， 通过设置的 防水板、 集水板、 储水箱和精制滤板， 便于 该装置 在使用过程中， 将防水板、 集水板以及储水箱安 装于加工箱体内部， 将精制滤板安装于防水板 上， 使得研磨组件所产生的碎屑， 可以经由集水 板进行收集， 而后流过精制滤网， 筛取碎屑留做 回收， 多余废水进入储水箱， 形成循环利用， 解决 了传统超精金属镜面加工装置碎屑不便收集造 成浪费的问题。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 217992178 U 2022.12.09 CN 217992178 U 1.一种超精金属镜面加工装置， 包括加工箱体(1)， 其特征在于： 所述加工箱体(1)的内 部装配有旋转电机(7)， 所述旋转电机(7)上侧装配有旋转轴(8)， 所述旋转轴(8)上侧装配 有研磨组件(3)， 所述研磨组件(3)与加工箱体(1)见留有间隙， 且 该间隙内部装配有粗制滤 网(5)， 所述粗制滤网(5)下侧装配有支撑板(4)， 所述加工箱体(1)内部装配有防水板(14)， 所述防水板(14)的左侧 装配有精制滤板(25)， 所述防水板(14)上侧 装配有集水板(19)， 所 述防水板(14)下侧装配有储 水箱(10)， 所述储水箱(10)通过支撑架与下侧置物板(13)焊接 固定， 所述精制滤板(25)上侧的加工箱体(1)内壁设有导 流板(6)。 2.根据权利要求1所述的一种超精金属镜面加工装置， 其特征在于： 所述防水板(14)内 部装配有第一轴承(15)， 所述防水板(14)左侧装配有第二挡水板(18)， 所述第二挡水板 (18)上下两端均装配有滑动架(17)， 所述滑动架(17)上侧 装配有第一挡水板(16)， 所述集 水板(19)内部装配有第二轴承(22)， 所述集水板(19)左侧设有集水口(21)， 所述集水板 (19)外表面环形装配有第三挡水板(20)， 所述第三挡水板(20)外壁与加工箱体(1)内壁焊 接固定， 所述置物板(13)内部装配有固定轴承。 3.根据权利要求1所述的一种超精金属镜面加工装置， 其特征在于： 所述置物板(13)左 右两端均与加工箱体(1)内壁焊接固定， 所述防水板(14)外表 面与加工箱体(1)内壁焊接固 定， 所述集水板(19)左低右高呈倾斜状与加工箱体(1)焊接固定， 所述精制滤板(25)上侧装 配有第四挡水板(23)， 所述第四挡水板(23)左侧装配有把手(24)。 4.根据权利要求1所述的一种超精金属镜面加工装置， 其特征在于： 所述储水箱(10)右 侧装配有电喷机(11)， 所述电喷机(11)右侧设有电喷管(12)， 所述加工箱体(1)右侧装配有 挂钩(9)， 所述储水箱(10)下侧装配有出水孔， 且该出水孔通过水管与电喷机(11)密闭连 接， 所述加工箱体(1)下侧装配有 多组支撑脚(2)。 5.根据权利要求1所述的一种超精金属镜面加工装置， 其特征在于： 所述旋转轴(8)依 次贯穿固定轴承、 第一轴承(15)以及第二轴承(2 2)后与研磨组件(3)下侧壁焊接固定 。 6.根据权利要求2所述的一种超精金属镜面加工装置， 其特征在于： 所述第二挡水板 (18)左侧装配有限位卡板， 两组所述滑动架(17)间留有通槽， 两组所述第一挡水板(16)的 间距与第四挡水板(23)的宽度相适配。 7.根据权利要求4所述的一种超精金属镜面加工装置， 其特征在于： 所述旋转电机(7) 以及电喷机(1 1)通过导线与外界电源连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217992178 U 2一种超精金属镜 面加工装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及镜面加工用 具技术领域， 特别是涉及一种超精金属镜面加工装 置。 背景技术 [0002]超精金属是指极度精炼的金属， 往往强度较高， 适用于武器兵刃等加工领域， 且市 场造价较为昂贵， 而其中公知的超精金属镜面加工工艺， 是 由抛光机.抛光轮组成， 将产品 装夹到冶具上， 抛光轮涂上抛光蜡， 抛光电机带动抛光轮转动， 产品接近抛光轮不断磨擦， 达到镜面效果， 这样抛光灰尘较大， 对作业人员及环境造成不良影响， 而且产能低， 经济成 本高， 对操作人员技能要 要求较高， 对于弧面及斜 面结构产品易抛塌。 [0003]如授权公开号为CN208358532U所公示的一种金属镜面加工装置， 其虽解决了抛光 灰尘较大,产能低， 经济成本高,对于弧面及斜面结构产品易抛塌的问题， 但在其所述旋转 轴与所述研磨盘的连接不够稳固， 所述旋转轴易 发生偏转， 且不具备碎屑回收能力， 为此我 们提出一种超精金属镜面加工装置 。 实用新型内容 [0004]针对上述问题， 本实用新型提供了一种超精金属镜面加工装置， 具有便捷收集碎 屑， 以便于工作人员进行二次循环加工， 解决了传统超精金属镜面加工装置碎屑不便 收集 造成浪费的问题。 [0005]本实用新型的技 术方案是： [0006]一种超精金属镜面加工装置， 包括加工箱体， 所述加工箱体的内部装配有旋转电 机， 所述旋转电机上侧装配有旋转轴， 所述旋转轴上侧装配有研磨组件， 所述研磨组件与加 工箱体见留有间隙， 且该间隙内部装配有粗制滤网， 所述粗制滤网下侧装配有支撑板， 所述 加工箱体内部装配有防水板， 所述挡 水板左侧装配有精制滤板， 所述防水板上侧装配有集 水板， 所述防水板下侧装配有储 水箱， 所述储水箱 通过支撑架与下侧置物板焊接固定， 精制 滤板上侧的加工箱体内壁设有导 流板。 [0007]在进一步的技术方案中， 所述 防水板内部装配有第一轴承， 所述 防水板左侧装配 有第二挡 水板， 所述第二挡 水板上下两端均装配有滑动架， 所述滑动架上侧装配有第一挡 水板， 所述集水板内部装配有第二轴承， 所述集水板左侧设有集水口， 所述集水板外表面环 形装配有第三挡水板， 所述第三挡 水板外壁与加工箱体内壁焊接固定， 所述置物板内部装 配有固定轴承。 [0008]在进一步的技术方案中， 所述置物板左右两端均与加工箱体内壁焊接固定， 所述 防水板外表面与加工箱体内壁焊接固定， 所述集水板左低右高呈倾斜状与加工箱体焊接固 定， 所述精制滤板上侧装配有第四挡水板， 所述第四挡水板左侧装配有把手。 [0009]在进一步的技术方案中， 所述储水箱右侧装配有电喷机， 所述电喷机右侧 设有电 喷管， 所述加工箱体右侧装配有挂钩， 所述储水箱下侧装配有 出水孔， 且该出水孔通过水管说　明　书 1/4 页 3 CN 217992178 U 3