(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222570442.2 (22)申请日 2022.09.28 (73)专利权人 寿光诺盟化工有限公司 地址 262700 山东省潍坊市寿光市侯镇工 业园 (72)发明人 冯安胜　李庆山　刘在成　赵彬　 (51)Int.Cl. B01J 19/18(2006.01) B01J 19/00(2006.01) B01F 27/90(2022.01) B01F 27/85(2022.01) (54)实用新型名称 一种化工原料反应用高效反应釜 (57)摘要 本实用新型涉及化工 反应釜技术领域， 提供 了一种化工原料反应用高效反应釜， 包括釜体， 釜体的顶部安装有由电机驱动的第一搅拌轴及 第二搅拌轴， 第一搅拌轴及第二搅拌轴的底部均 延伸至釜体的内腔底部， 并分别排列设有若干搅 拌叶片， 釜体的顶部还设置有人孔及输入口， 釜 体的外侧壁上套装有加热壳体， 加热壳体的顶部 一侧设置有介质输入管道， 加热壳体的底部一侧 设置有介质输出管道， 釜体的底部设置有排空 口， 釜体的底部且靠近排空口处还设置有液体循 环机构。 本实用新型通过双搅拌轴对反应釜内的 化工原料进行搅拌， 避免搅拌盲区及搅拌不均匀 的问题， 同时， 通过介质加热反应釜， 节约了能 源， 也便于对反应釜内的温度进行控制。 权利要求书1页 说明书5页 附图2页 CN 218167033 U 2022.12.30 CN 218167033 U 1.一种化工原料反应用高效反应釜， 其特征在于： 包括釜体， 所述釜体的顶部安装有由 电机驱动的第一搅拌轴及第二搅拌轴， 所述第一搅拌轴及所述第二搅 拌轴的底部均延伸至 所述釜体的内腔底部， 并分别排列设有若干搅拌叶片， 所述釜体的顶部还设置有人孔及输 入口， 所述釜体的外侧 壁上套装有加热壳体， 所述加热壳体的顶部一侧设置有介质输入管 道， 所述加热壳体的底部一侧设置有介质输出管道， 所述釜体的底部 设置有排空口， 所述釜 体的底部且靠近所述排空口处还设置有液体循环机构， 所述液体循环机构将所述釜体底部 的化工原料通过 所述釜体的顶部 重新输入到所述釜体内。 2.如权利要求1所述的一种化工原料反应用高效反应釜， 其特征在于： 所述第 一搅拌轴 及所述第二搅 拌轴均通过轴承转动安装于所述釜体的顶部， 所述第一搅拌轴通过联轴器及 减速器与所述电机的输出轴连接， 所述第一搅拌轴 上安装有第一传动齿轮， 所述第二搅拌 轴上安装有第二传动齿轮， 所述第一传动齿轮与所述第二传动齿轮之 间啮合有第三传动齿 轮， 所述第三传动齿轮通过支撑轴安装于所述釜体的顶部 。 3.如权利要求2所述的一种化工原料反应用高效反应釜， 其特征在于： 所述第 一传动齿 轮、 所述第二传动齿轮及所述第三传动齿轮均处于同一水平面上且啮合传动。 4.如权利要求1所述的一种化工原料反应用高效反应釜， 其特征在于： 所述第 一搅拌轴 上的搅拌叶片及所述第二搅拌轴上的搅拌叶片沿竖直方向分别交错设置 。 5.如权利要求1所述的一种化工原料反应用高效反应釜， 其特征在于： 所述搅拌叶片于 所述第一搅拌轴上及所述第二搅拌轴上均倾 斜设置。 6.如权利要求1所述的一种化工原料反应用高效反应釜， 其特征在于： 所述加热壳体与 所述釜体的外侧壁之间设有用于介质流动的空腔， 所述加热壳体的外侧壁上设置有保温 层； 所述介质输入管道及所述介质输出 管道上还分别安装有温度检测探 头。 7.如权利要求1所述的一种化工原料反应用高效反应釜， 其特征在于： 所述液体循环机 构包括循环管道， 所述循环管道安装于所述釜体的底部， 所述循环管道连通循环泵的输入 端， 所述循环泵的输出端连通回流管道， 所述回流管道连通所述釜体的顶部， 所述循环管道 上还安装有控制阀。 8.如权利要求7所述的一种化工原料反应用高效反应釜， 其特征在于： 所述釜体的顶部 还设置有输出 口， 所述输出 口的底部连通有化工物料输出管道， 所述化工物料输出管道远 离所述输出口的一端延伸至所述釜体的底部， 所述化工物料输出管道通过若干支撑杆与所 述釜体的内侧壁连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218167033 U 2一种化工原料反 应用高效反应釜 技术领域 [0001]本实用新型涉及化工反应釜技术领域， 尤其涉及一种化工原料反应用高效反应 釜。 背景技术 [0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器， 通过对容器的结构设计与参数配 置， 实现工艺要求的加热、 蒸发、 冷却及低高速的混配功能， 反应釜广泛应用于石油、 化工、 橡胶、 农药、 染料、 医药、 食品等领域中， 材质一般有碳锰钢 、 不锈钢及其它复合材 料。 [0003]目前市场上存在各式各样的反应釜， 但是目前反应釜的反应效率一般较低， 难以 满足目前客户的生产需求， 也存在一些高效反应釜， 如专利名称为  一种高效反应釜， 专利 号为CN201120543885.1的专利， 通过设置搅拌桨及在搅拌桨的桨叶内部设置铜质线圈， 通 过搅拌及加热来提高化工原料的反应效率， 虽然 可以加快化工反应， 但是， 通过电加热的方 式来提高化工原料在反应釜内的温度， 对电能的消耗较为严重， 导致运行成本较高， 且电加 热具有一定的滞后性， 对于反应釜内温度的控制有一定的影响。 [0004]因此， 开发一种化工原料反应用高效反应釜， 不但具有 迫切的研究价值， 也具有良 好的经济效益和工业应用潜力。 实用新型内容 [0005]为了克服上述所指出的现有技术的缺陷， 本实用新型提供一种化工原料反应用高 效反应釜， 通过双搅拌轴对反应釜内的化工原料进行搅拌， 避免搅拌盲区及搅拌不均匀的 问题， 同时， 通过介质加热反应釜， 节约了能源， 也便 于对反应釜内的温度进行控制。 [0006]为解决上述 技术问题， 本实用新型的技 术方案是： [0007]一种化工原料反应用高效反应釜， 包括釜体， 所述釜体 的顶部安装有由电机驱动 的第一搅拌轴及第二搅拌轴， 所述第一搅 拌轴及所述第二搅拌轴的底部均延伸至所述釜体 的内腔底部， 并分别排列设有若干搅拌叶片， 所述釜体的顶部还设置有 人孔及输入口， 所述 釜体的外侧 壁上套装有加热壳体， 所述加热壳体的顶部一侧设置有介质输入管道， 所述加 热壳体的底部一侧设置有介质输出管道， 所述釜体的底部设置有排空口， 所述釜体的底部 且靠近所述排空口处还设置有 液体循环机构， 所述液体循环机构将所述釜体底部的化工原 料通过所述釜体的顶部 重新输入到所述釜体内。 [0008]作为一种改进的技术方案， 所述第一搅拌轴及所述第二搅拌轴均通过轴承转动安 装于所述釜体的顶部， 所述第一搅拌轴通过联轴器及减速器与所述电机的输出轴 连接， 所 述第一搅拌轴 上安装有第一传动齿轮， 所述第二搅拌轴 上安装有第二传动齿轮， 所述第一 传动齿轮与所述第二传动齿轮之间啮合有第三传动齿轮， 所述第三传动齿轮通过支撑轴安 装于所述釜体的顶部 。 [0009]作为一种改进的技术方案， 所述第一传动齿轮、 所述第二传动齿轮及所述第三传 动齿轮均处于同一水平面上且啮合传动。说　明　书 1/5 页 3 CN 218167033 U 3