(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122754212.7 (22)申请日 2021.11.11 (73)专利权人 江西麦得豪新材 料有限公司 地址 331100 江西省宜 春市丰城市循环经 济园区三期丰茂路 (72)发明人 石晨　左亚平　杨元宋　 (51)Int.Cl. B26F 1/40(2006.01) B26D 7/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种铜箔生产用棱角修剪装置 (57)摘要 本实用新型涉及铜箔生产辅助装置技术领 域， 具体涉及一种铜箔生产用棱角修剪装置， 包 括基座板， 基座板的顶端面上安装有压制机构和 修剪机构； 压制机构包括固定于基座板顶端面上 的修剪底板， 修剪底板的顶端面上设置有刻度 线， 且修剪底板顶端面的前后两端均固定有拱形 框， 拱形框的左右侧壁上均开设有导轨槽， 修剪 底板的顶端面上沿拱形框的正下方通过支撑弹 簧连接有支撑板， 支撑板的左右端均固定有沿导 轨槽上下滑动的导轨滑板， 前后对称的支撑板 之 间连接有压制板， 拱形框的顶端均螺旋连接有压 制螺栓； 本实用新型设计的铜箔生产用棱角修剪 装置结构设计合理， 实用性强， 具有极佳的市场 推广价值。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 216067841 U 2022.03.18 CN 216067841 U 1.一种铜箔生产用棱角修剪装置， 其特征在于： 包括基座板(1)， 所述基座板(1)的顶端 面上安装有压制机构和修剪机构； 所述压制机构包括固定于基座板(1)顶端面上的修剪底 板(2)， 所述修剪底板(2)的顶端面上设置有刻度线(3)， 且修剪底板(2)顶端面的前后两端 均固定有拱形框(4)， 所述拱形框(4)的左右侧壁上均开设有导轨槽(5)， 所述修剪底板(2) 的顶端面上沿拱形框(4)的正下方通过支撑弹簧(6)连接有支撑板(7)， 所述支撑板(7)的左 右端均固定有沿导轨槽(5)上下滑动的导轨滑板(8)， 前后对称的支撑板(7)之间连接有压 制板(9)， 所述拱形框(4)的顶端均螺旋连接有压制螺栓(10)； 所述修剪机构包括安装于压 制板(9)正上方的电动推杆(11)， 所述电动推杆(11)的活塞 杆底端安装有修剪板(12)， 所述 修剪板(12)顶端面的边角处均开设有多条位移槽(13)， 所述修剪板(12)底端面的边角处均 设置有固定块(14)， 所述固定块(14)的底端面上均安装有修剪切刀(15)， 固定块(14)的顶 端面上固定有沿位移槽(13)内穿过的位移螺杆(16)， 所述位移螺杆(16)的端部均螺旋套接 有位移螺帽(17)。 2.根据权利要求1所述的一种铜箔生产用棱角修剪装置， 其特征在于， 所述支撑弹簧 (6)处于自然状态时， 支撑 板(7)抵在拱 形框(4)内腔的顶端面上。 3.根据权利要求1所述的一种铜箔生产用棱角修剪装置， 其特征在于， 所述导轨滑板 (8)间隙配合插接在导轨槽(5)内， 所述支撑板(7)上下移动时导轨滑板(8)在导轨槽(5)内 上下滑动。 4.根据权利要求1所述的一种铜箔生产用棱角修剪装置， 其特征在于， 所述压制螺栓 (10)的底端抵在支撑 板(7)的顶端面上。 5.根据权利要求1所述的一种铜箔生产用棱角修剪装置， 其特征在于， 所述基座板(1) 的顶端面上沿修剪底板(2)的一侧固定有支撑杆(18)， 所述支撑杆(18)的顶端面上固定有 顶板(19)， 所述电动推杆(1 1)安装于顶板(19)端部的底端面上。 6.根据权利要求1所述的一种铜箔生产用棱角修剪装置， 其特征在于， 所述位移螺杆 (16)间隙配合插接在所述 位移槽(13)内。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216067841 U 2一种铜箔生产用棱角修剪装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及铜箔生产辅助装置技术领域， 具体涉及 一种铜箔生产用棱角修剪 装置。 背景技术 [0002]铜箔是一种阴质性电解材料， 沉淀于电路板基底层上的一层薄的、 连续的金属箔， 它作为PCB的导电体， 但是现有技 术中的用于铜箔分条后的边角棱角修剪装置功能性较差 。 [0003]现有的铜箔分条后的边角棱角修剪装置无法根据铜箔的厚度进行准确的定压， 并 且操作复杂麻烦， 装置的适应能力低， 并且装置无法根据铜箔的宽度进行修剪头位置的准 确调整， 装置的适应能力较低， 装置使用很不方便， 并且修剪头更换很不方便， 因此， 如何设 计一种便 于对铜箔棱角进行修剪的装置成为了 本领及技 术人员亟 待解决的技 术问题。 实用新型内容 [0004]解决的技 术问题 [0005]针对现有技术所存在的上述缺点， 本实用新型提供了一种铜箔生产用棱角修剪装 置， 旨在使其能够便 于在铜箔的生产加工过程中对其 棱角边角进行修剪 。 [0006]技术方案 [0007]为实现以上目的， 本实用新型通过以下技 术方案予以实现： [0008]一种铜箔生产用棱角修剪装置， 包括基座板， 所述基座板 的顶端面上安装有压制 机构和修剪机构； 所述压制 机构包括固定于基座板顶端面上 的修剪底板， 所述修剪底板的 顶端面上设置有刻度线， 且修剪底板顶端面的前后两端均固定有拱形框， 所述拱形框的左 右侧壁上均开设有导轨槽， 所述修剪底板的顶端面上沿拱形框的正下方通过支撑弹簧连接 有支撑板， 所述支撑板的左右端均固定有沿导轨槽上下滑动的导轨滑板， 前后对称的支撑 板之间连接有压制 板， 所述拱形框的顶端均螺旋连接有压制 螺栓； 所述修剪机构包括安装 于压制板正上方的电动推杆， 所述电动推杆 的活塞杆底端安装有修剪板， 所述修剪板顶端 面的边角处均开设有多条位移槽， 所述修剪板底端面的边角处均设置有固定块， 所述固定 块的底端面上均安装有修剪切刀， 固定块的顶端面上固定有沿位移槽内穿过 的位移螺杆， 所述位移螺杆的端部均螺 旋套接有位移螺帽。 [0009]更进一步地， 所述支撑弹簧处于自然状态时， 支撑 板抵在拱形框内腔的顶端面上。 [0010]更进一步地， 所述导轨滑板间隙配合插接在导轨槽内， 所述支撑板上下移动时导 轨滑板在导轨 槽内上下滑动。 [0011]更进一步地， 所述压制螺 栓的底端抵在支撑 板的顶端面上。 [0012]更进一步地， 所述基座板 的顶端面上沿修剪底板 的一侧固定有支撑杆， 所述支撑 杆的顶端面上固定有顶板， 所述电动推杆安装于顶板端部的底端面上。 [0013]更进一步地， 所述位移螺杆间隙配合插接在所述 位移槽内。 [0014]有益效果说　明　书 1/3 页 3 CN 216067841 U 3