(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122886950.7 (22)申请日 2021.11.19 (73)专利权人 丹阳市精艺印务有限公司 地址 212300 江苏省镇江市丹阳市皇塘镇 商业街 (72)发明人 杨国正　 (74)专利代理 机构 常州国洸专利代理事务所 (普通合伙) 32467 专利代理师 沈泓 (51)Int.Cl. B26D 7/18(2006.01) B26D 7/26(2006.01) B26F 1/38(2006.01) (54)实用新型名称 精确定位全自动印刷品膜切机 (57)摘要 本实用新型涉及膜切机技术领域， 尤其涉及 精确定位全自动印刷品膜切机。 其技术方案包 括： 工作台和箱体， 所述工作台顶部位置处安装 有箱体， 所述工作台顶部中间位置处安装有模切 座， 所述工作台顶部位于模切座两侧通过支撑板 安装有传输辊， 所述箱体顶部两侧中间位置处均 安装有支撑架， 两侧所述支 撑架顶部位置处均安 装有调节电机， 两侧所述调节电机输出轴底部位 置处安装有丝杆， 两侧所述丝杆外表 面位于箱体 顶部中间位置处通过升降槽安装有升降座。 本实 用新型解决了现有装置模具刀具直接安装于箱 体内部， 更换调节便捷性差， 调试便捷性不佳， 且 无法对模切边角料进行自动收集， 边角料极易堆 砌， 影响模切机构运行的问题， 提高了本实用新 型的调试便捷性。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 217318266 U 2022.08.30 CN 217318266 U 1.精确定位全自动印刷品膜切机， 包括工作台(1)和箱体(10)， 其特征在于： 所述工作 台(1)顶部位置处安装有箱体(10)， 所述工作台(1)顶部中间位置处安装有模切座(15)， 所 述工作台(1)顶部位于模切座(15)两侧通过支撑板安装有传输 辊(3)， 所述箱体(10)顶部两 侧中间位置处均安装有支撑架(6)， 两侧所述支撑架(6)顶部位置处均安装有调节电机(7)， 两侧所述调节电机(7)输出轴底部位置处安装有丝杆(9)， 两侧所述丝杆(9)外表面位于箱 体(10)顶部中间位置处通过升降槽安装有升降座(5)， 所述升降座(5)顶部中间位置处安装 有油缸(8)， 所述油缸(8)输出轴位于 升降座(5)底部位置处安装有模具刀具(13)。 2.根据权利要求1所述的精确定位全自动印刷品膜切机， 其特征在于： 所述箱体(10)后 表面靠近底部位置处安装有废料箱(2)， 所述箱体(10)内部位于模切座(15)后表面位置处 安装有导板(19)， 所述 导板(19)末端设置 于废料箱(2)内部 。 3.根据权利要求2所述的精确定位全自动印刷品膜切机， 其特征在于： 所述废料箱(2) 后表面靠近底部位置处套接有收集箱(11)， 所述废料箱(2)内靠近顶部两侧位置处均安装 有粉碎辊(18)。 4.根据权利要求1所述的精确定位全自动印刷品膜切机， 其特征在于： 所述箱体(10)一 侧靠近底部中间位置处安装有电动伸缩器(4)， 所述电动伸缩器(4)输出末端位于箱体(10) 内部安装有真空吸盘(14)， 所述真空吸盘(14)与真空泵相连接 。 5.根据权利要求1所述的精确定位全自动印刷品膜切机， 其特征在于： 所述箱体(10)后 表面两侧均安装有位移电机(12)， 两侧所述位移电机(12)输出轴前端位于箱体(10)内部安 装有位移杆(20)， 两侧所述位移杆(20)外表面间隙位置处通过螺栓套接有位移板(17)， 所 述位移板(17)底部中间位置处安装有清洁刷(16)。 6.根据权利要求1所述的精确定位全自动印刷品膜切机， 其特征在于： 所述箱体(10)前 表面中间位置处安装有透明观察窗。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217318266 U 2精确定位全自动印刷品膜切机 技术领域 [0001]本实用新型 涉及膜切机技 术领域， 具体为精确定位全自动印刷品膜切机 。 背景技术 [0002]模切机的工作原理是利用模切刀、 钢刀、 五金模具、 钢线(或钢板雕刻成的模版)， 通过压印版施加 一定的压力， 将印品或纸板轧切成一定形状。 若是将整个印品压切成单个 图形产品称作模切； 若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕； 如果 利用阴阳两块模板， 通过给模具加热到一定温度， 在印品表面烫印出具有立体效果的图案 或字体称为烫金； 如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合； 排除正品以外其余的部分 称为排废。 [0003]现有的模切装置， 模具刀具直接安装于箱体内部， 更换调节便捷性差， 调试便捷性 不佳， 且无法对模切边角料进 行自动收集， 边角料极易堆砌， 影响模切机构运行， 为此， 我们 提出精确定位全自动印刷品膜切机 。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供精确定位全自动印刷品膜切机， 具备维护便捷性高 的 优点， 解决了现有装置模具刀具直接安装于箱体内部， 更换调节便捷性差， 调试便捷性不 佳， 且无法对 模切边角料进行自动收集， 边角料极易 堆砌， 影响模切机构运行的问题。 [0005]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 精确定位全自动印刷品膜切机， 包括工作台和箱体， 其中所述工作台顶部位置处安装有箱体， 所述工作台顶部中间位置处 安装有模切 座， 所述工作台顶部位于模切 座两侧通过支撑板安装有传输辊， 所述箱体顶部 两侧中间位置处均安装有支撑架， 两侧所述支撑架顶部位置处均安装有调节电机， 两侧所 述调节电机输出轴底部位置处安装有丝杆， 两侧所述丝杆外表面位于箱体顶部中间位置处 通过升降槽安装有升降座， 所述升降座顶部中间位置处安装有油缸， 所述油缸输出轴位于 升降座底部位置处安装有模具刀具。 [0006]优选的， 所述箱体后表面靠近底部位置处安装有废料箱， 所述箱体内部位于模切 座后表面位置处安装有导板， 所述导板末端设置于废料箱内部， 通过导板将边角料输送至 废料箱内部， 用以对边角料进行收集。 [0007]优选的， 所述废料箱后表面靠近底部位置处套接有收集箱， 所述废料箱内靠近顶 部两侧位置处均安装有粉碎辊， 通过两侧粉碎辊将边角料粉碎， 便 于存储边角料。 [0008]优选的， 所述箱体一侧靠近底部中间位置处安装有电动伸缩器， 所述电动伸缩器 输出末端位于箱体内部安装有真空吸盘， 所述真空吸盘与真空泵相连接， 通过电动伸缩器 将真空吸盘移至产品顶部， 通过真空吸盘对成品进行 下料移动。 [0009]优选的， 所述箱体后表面两侧均安装有位移电机， 两侧所述位移电机输出轴前端 位于箱体内部安装有位移杆， 两侧所述位移杆外表面间隙位置处通过螺栓套接有位移板， 所述位移板底部中间位置处安装有清洁刷， 通过位移电机带动位移杆转动， 通过位移杆带说　明　书 1/3 页 3 CN 217318266 U 3