(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202111495218.5 (22)申请日 2021.12.09 (71)申请人 中国十七冶集团有限公司 地址 243000 安徽省马鞍山市雨 山东路88 号 (72)发明人 张雨祺　张志成　檀稳结　夏军　 (74)专利代理 机构 马鞍山市金桥专利代理有限 公司 341 11 代理人 文香达 (51)Int.Cl. E04G 9/06(2006.01) E04G 13/04(2006.01) E04G 13/02(2006.01) E04G 17/00(2006.01) E04G 25/04(2006.01)G06F 30/13(2020.01) G06F 30/20(2020.01) (54)发明名称 一种可适用 于弧形结构的模板及定位加固 方法 (57)摘要 本发明公开了一种可适用 于弧形结构的模 板及定位加固方法， 涉及民建施工技术领域。 该 可适用于弧形结构的模板， 包括构件1、 构 件2、 构 件3、 构件4、 自紧结构、 扩展构件， 所述构 件1为模 板/加固衬板， 为定制尺寸， 材质为铝合金或不锈 钢， 厚度应同时满足可塑性要求及荷载计算书， 模板外侧， 支架加固侧， 根据大小有四或九个倒 置梯形齿状结构， 边缘部分倒 梯形结构取二分之 一。 该可适用于弧形结构的模板及定位加固方 法， 通过对应方法进行参照点定位后， 现场实际 操作简单， 使用快捷， 可全盘替换或与传统脚手 架结合使用互相进行补强的优点。 权利要求书2页 说明书6页 附图4页 CN 114033159 A 2022.02.11 CN 114033159 A 1.一种可适用于弧形结构的模板， 其特征在于： 包括构件1、 构件2、 构件3、 构件4、 自紧 结构、 扩展构件； 所述构件1为模板/加固衬板， 为定制尺寸， 材质为铝合金或不锈钢， 厚度应同时满足可 塑性要求及荷载计算书， 模板外侧， 支架加固侧， 根据大小有四或九个倒置梯形齿状结构， 边缘部分倒梯形结构取二分之一， 两块构件一短边拼合时可形成完成倒梯形， 均用于与构 件2相互咬合， 倒梯形齿状结构正中应预留贯穿孔洞， 用于安装固定插销或穿对拉螺杆， 边 缘部位贯穿孔洞同样取二分之一， 可拼 合成完成孔洞； 所述构件2为支架 ‑模板连接件， 包括2 ‑A和2‑B， 支架‑模板连接件， 2 ‑A一侧有梯 形卡槽 可与构件一倒梯形卡齿相互滑动咬合， 并通过在预留孔洞内钉入插销或直接穿对拉螺杆来 防止滑动， 连接件背部有半圆形穿孔板结构， 2 ‑B为一组成对螺栓螺母， 螺栓直径与 2‑A背部 穿孔板孔径相等， 在构件2与构件3相连后用于固定， 并作为轴使构件2、 3间角度可调； 所述构件3为可调支撑杆， 由三个分构件3 ‑A、 3‑B、 3‑C组成， 3‑A一侧为两片半圆形穿孔 板， 与构件2穿孔板结构对应， 相互咬合后插入构件2 ‑B固定， 固定后可以2 ‑B为轴转动调节 角度， 3‑A另一侧为 自紧结构A端， 构件B为起主要支撑作用的杆件， 可为空心管状结构也可 为实行杆， 构件3 ‑B一端为自紧结构A， 另一端为自紧结构B， 可与3 ‑A连接， 也可收尾相连不 断接长； 自紧结构包括自紧结构A、 自紧结构B和自紧结构C； 其中自紧结构A为空心管状， 内壁有顺时针螺纹， 内径x,外壁有逆时针螺纹,外径y； 自紧结构B为空心管状， 阶梯状结构， 外径较小段外径x， 逆时针螺纹， 可与结构A内壁逆 时针旋转咬合。 外径较大 段外径y， 与结构A咬合后形成连续 顺时针螺纹段； 自紧结构C为空心管状， 内径有顺时针螺纹， 且内径y， 与结构A、 B咬合后连续顺时针螺 纹段可进行顺时针咬合； 构件4为支架固定件， 包括4 ‑A、 4‑B、 4‑C和4‑D， 4‑A、 4‑B主体部分为空心圆钢管结构取 二分之一， 两侧有穿 孔板， 背部对应自紧结构A和结构B； 有两种连接组合方式， 一种是形成空心圆筒包夹状， 此时通过构件4 ‑D固定互相贴合的 穿孔板， 用于夹紧构件3， 一种是背侧自紧结构通过相当于自紧结构C的构件4 ‑D相互连接， 构件4自紧结构中对应内径x的顺时针螺纹与对应结构设计长轴取夹角为锐角， 主要用于调 整构件4‑A、 4‑B对接角度， 而非长度调整； 扩展构件： 构件1替换为A1＜B1的短板， 整体拼接 效果呈履带状， 构件2为直角等定制角 度。 2.一种可适用于 弧形结构的定位加固方法， 其特征在于： 包括权利要求1所述的可适用 于弧形结构的模板， 具体操作如下： 包括三种方法， 具体情况如下： 方法①： GPS或全站仪等其他设备做连续控制点并作出整体弧线， 将构件1在现场原位 调整弧度至与所放弧线相符， 开始 原位加固； 方法②： 将椭圆分解成多个圆的部分圆弧， 做多个圆心控制点， 设极坐标系， 弧形梁内 侧半径R’， 外侧半径R， 取圆心O， 取半径RD做同心圆控制线并在线上取控制点D， A、 D点连线 垂直与D点圆切线， AD长度应通过计算书核算荷载及安全性后确定， 得半径RA同心圆控制 线， 做B、 C控制点， 使AB ⊥AC， 且AD均分∠BAC,且应通过计算书核算荷载及安全性后确定各权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 114033159 A 2点连线代 表的不同受力状态下允许最大 杆件长度， 弧形梁 对侧同理。 方法③： 不做椭圆分解， 设直角坐标系。 设固定间距XY向控制线， 应通过计算书核算荷 载及安全性后确定间距代表不同受力状态下允许最大杆件长度， 控制线与椭圆相交处做控 制点B、 C。 过B、 C做BA ⊥CA， 且BA∥X， CA∥Y。 过A点做AD交椭圆于D点,取对侧控制点E， AE连线 交椭圆于控制点D点。 弧形梁 对侧同理； 使用定位方法 ①： 此时构件组仅起固定支撑作用， 无需额外 定位点。 下面步骤针对使用定位方法 ②或③的； 第一步、 沿长轴方向连续 排列构件1； 第二步、 选取其中一 块构件1将构件2分别与构件1背部卡齿一 一拼合； 第三步、 拼装构件3， 并根据定位调整构件长度； 第四步、 将构件2与构件3穿 孔板部分拼合， 并用2 ‑B固定； 此处说明使用的构件1背部有9个卡齿， 所以同水平面存在三个构件3， 分别为构件3 ‑1、 3‑2、 3‑3， 注意构件3之间需要在水平面上下分别错开， 所以于构件2相连时， 应分别与三个 穿孔板拼合； 第五步、 部分组装构件4， 组成4 ‑A， 4‑B/4‑A/4‑B/4‑A， 4‑B三部分。 其中4 ‑B/4‑A/4‑B/4‑ A上4‑D不完全拧紧， 仅做固定防脱落作用。 调整4 ‑B/4‑A/4‑B/4‑A上自紧结构角度， 使两自 紧结构对应杆件夹角符合定位 点A处杆件间夹角。 第六步、 将构件4第五步中组合出的4 ‑B/4‑A/4‑B/4‑A套在构件3 ‑2上， 不夹紧， 并使其 对应定位 点A所在位置 。 第七步， 第四步构件3 ‑1与构件3 ‑3在交叉定位点A处分别穿过构件4上下部未组合部 分， 并完整组合构件4， 旋紧构件4 ‑D， 使其固定， 并将构件3 ‑1和3‑3与构件1所连活动轴位置 分别对应定位 点B、 C， 定位 点参见定位 点示意图/方法 ②/方法③。 第八步、 此 时构件3‑2自锁紧结构应拆除/未旋紧结构C部分， 保证构件整体长度处于可 调节状态， 并进入下一 步； 第九步、 参照第五步 固定构件3 ‑2与构件4， 根据定位要求顺/逆时针顺转构件3 ‑2中段， 通过自紧结构A、 B调节构件长度， 带动构件1 发生弯曲形变； 第十步、 调整完成后固定构件3 ‑2自紧结构C； 此时， 结构侧模版已定位并加固完成， 可将该结构视作一个独立单元， 并入整体脚手架 支撑体系。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 114033159 A 3